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超聲流量計噪聲控制技術(shù)及應(yīng)用淺析

超聲流量計噪聲控制技術(shù)及應(yīng)用淺析

超聲流量計運(yùn)行過程中常受到噪聲的干擾,因此,對超聲流量計噪聲控制技術(shù)進(jìn)行研究具有非常重要的意義。本文通過對幾種常見的噪聲控制技術(shù)進(jìn)行分析,以超聲流量計噪聲控制技術(shù)在天然氣計量中的應(yīng)用為例子,探討超聲流量計噪聲控制技術(shù)的發(fā)展前景。

引言

超聲流量計是一種用于流量測量的計量工具,通過向流體發(fā)射超聲信號,當(dāng)超聲波受到流體流動影響以后會重新接受超聲波信號,因而可以得到檢測結(jié)果。一般來說,與孔板、渦輪等傳統(tǒng)的流體流量的計量方式相比,其具有計量精度高、量程比高以及干擾因素少等優(yōu)點(diǎn)。自 20 世紀(jì) 90 年代以來,超聲流量計在我國受到了廣泛的應(yīng)用,并開始了批量化的生產(chǎn)過程。但與此同時,由于我國對超聲流量計研究工作的起步時間較晚,國內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計水平不同,加上安裝條件的問題,在其使用過程中常常受到工作環(huán)境的影響,例如溫度、濕度與噪聲等,其中***重要的就是噪聲因素。

1 幾種常見的超聲流量計噪聲控制技術(shù)

 

一般來說,噪聲的來源有兩個:一是管道系統(tǒng)中的閥門與各種阻流器件中產(chǎn)生的噪聲;二是工作環(huán)境中的電子器件產(chǎn)生的電磁噪聲。由于這些噪聲的出現(xiàn)或疊加,會對超聲流量計的測量精度產(chǎn)生不同程度的影響?;诖?,加強(qiáng)對超聲流量計噪聲控制非常重要。目前,為了保證超聲流量計的穩(wěn)定運(yùn)行,通常從控制噪聲源、切斷噪聲傳播途徑以及噪聲數(shù)字信號處理三個方面對噪聲因素進(jìn)行控制。

1.1 控制噪聲源

 

當(dāng)流體經(jīng)過調(diào)壓閥等節(jié)流器件時,由于節(jié)流孔處流體流速的增大,導(dǎo)致整個流場會發(fā)生顯著的變化,從而形成一股不穩(wěn)定的氣體流。通常情況下,調(diào)節(jié)前后的流體壓差越大,流體流速的變化也就會越明顯,進(jìn)而導(dǎo)致流場的變化幅度越大,產(chǎn)生的噪聲對超聲流量計的影響也就越強(qiáng)。據(jù)此,在對噪聲源進(jìn)行控制的時候可以采用分級調(diào)壓、多支路供應(yīng)等方式。當(dāng)單級調(diào)壓過程中產(chǎn)生的流體壓差較大,可以采用兩個或者多個調(diào)壓閥串聯(lián)的形式,逐步分解壓差,進(jìn)而降低因壓差而產(chǎn)生的噪聲。當(dāng)單體支路上的流量過大時,可以將此分成多條支路,降低單一支路上的流體流速,這種方式不僅可以實(shí)現(xiàn)降低噪聲的目的,還可以調(diào)節(jié)噪聲產(chǎn)生的頻率,進(jìn)而將其與超聲流量計產(chǎn)生的脈沖信號區(qū)分開,從根本上對超聲流量計噪聲干擾進(jìn)行控制。

 

1.2 切斷噪聲傳播途徑

 

由于噪聲來源的不同,因此在對噪聲傳播途徑進(jìn)行控制時主要有以下三種方式:一是優(yōu)化超聲流量計的安裝工藝。這種控制技術(shù)主要應(yīng)用于節(jié)流閥、調(diào)壓閥等設(shè)備產(chǎn)生的噪聲,通過改變節(jié)流件的安裝位置,即流體先計量,后調(diào)壓,避免流體流動時,大部分噪聲隨著氣流方向到達(dá)節(jié)流件的下方,少部分噪聲傳播到上方的現(xiàn)象。二是在噪聲源與超聲流量計之間安裝隔音管件,這種管件有 T 型管、多孔消音器等多種形式,從而在一定程度上可以達(dá)到降低噪聲的目的。此外,根據(jù)噪聲大小的不同,對管件的結(jié)構(gòu)和數(shù)量也需做出相應(yīng)的調(diào)整,使對噪聲產(chǎn)生有效的隔音效果。三是有效控制超聲流量計與節(jié)流件之間的距離,實(shí)踐表明,超聲流量計與節(jié)流件之間的有效距離與噪聲在傳播過程中的能量衰減呈正相關(guān),也即是有效距離越大,噪聲能量衰減越大,因此,當(dāng)安裝超聲流量計的時候,應(yīng)按照廠家的***短直管段要求來控制上、下游直管段長度。

1.3 噪聲數(shù)字信號處理

當(dāng)超聲流量計中進(jìn)入了大量的同頻段噪聲時,其本身很難對產(chǎn)生的脈沖信號和干擾噪聲進(jìn)行區(qū)分,因此,為了提高

超聲流量計計量的性,在其內(nèi)部應(yīng)安置噪聲數(shù)字信號處理程序,通過對超聲流量計產(chǎn)生的脈沖信號進(jìn)行疊加或放大,來過濾脈沖信號不同步的噪聲,得到較好的信號質(zhì)量。

 

2 超聲流量計噪聲控制技術(shù)在天然氣計量中的應(yīng)用分析

2.1 應(yīng)用實(shí)例分析

 

當(dāng)前,在天然氣計量系統(tǒng)中,噪音常見的來源有節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥等設(shè)備。舉例來說,在某大型天然氣場站中,日供氣量為 520 萬立方米,采用兩臺超聲流量計,其中,上游直管段安裝有板式整流器,下游調(diào)壓閥為 AFV 軸流式調(diào)壓閥,流量計與調(diào)壓閥之間的結(jié)構(gòu)為直通式。在天然氣供給過程中,尤其是處于供氣高峰時段時,超聲流量計精度的不準(zhǔn)確導(dǎo)致整個計量過程出現(xiàn)瞬時流量消失的現(xiàn)象。

 

該場站采用先計量、后調(diào)壓的工藝安裝方式對超聲流量計的噪聲進(jìn)行了處理,并在其上游安裝了板式整流器。但從現(xiàn)有問題上說,受到下游調(diào)壓閥的影響,超聲流量計的計量精度還是產(chǎn)生了很大的偏頗,尤其是上游壓力過高或是瞬時流量過大時,超聲流量計的計量數(shù)據(jù)就會出現(xiàn)終止現(xiàn)象。

2.2 原因分析與解決方案

 

綜合考慮超聲流量計的安裝規(guī)范,當(dāng)條件完全符合時,而上游壓力不斷增高或是瞬時流量突然增大,這時的計量精度不準(zhǔn)現(xiàn)象才更加明確?;诖?,對此現(xiàn)象進(jìn)行判斷,其原因可能是由調(diào)壓閥上下游壓差的增大而導(dǎo)致的噪聲能量升高,***終使得超聲流量計的換能器產(chǎn)生的脈沖信號與節(jié)流出現(xiàn)的噪聲信號頻率重合,影響超聲流量計***終計量的度。

 

通過上述原因分析,為了提高超聲流量計的計量精度,解決噪聲干擾問題,在對天然氣場地的工藝流程和運(yùn)行條件進(jìn)行充分分析的基礎(chǔ)上,提出如下解決方案:一是按照原有先計量、后調(diào)壓的工藝安裝方式,以及超聲流量計上游與下游直管段的位置。結(jié)合超聲流量計和管段之間的有效距離與噪音衰減之間的關(guān)系,一般***小安裝距離為:距離上游直管段應(yīng)大于等于 10 倍的管道外徑;距離下游直管段長度應(yīng)大于等于 5 倍的管道外徑。二是在超聲流量計與調(diào)壓閥間的閥門后將管道引到地下,并安裝 6 個隔音器,包括 2 “T”型管和 90°彎頭,進(jìn)而避免節(jié)流噪聲朝著超聲流量計的方向傳播,提高超聲流量計計量的精度。

3 結(jié)語

 

隨著超聲流量計在我國工業(yè)行業(yè)的大量應(yīng)用,對其開展現(xiàn)場噪聲控制研究是當(dāng)前業(yè)界研究的重要內(nèi)容之一。基于此,為了避免噪聲對超聲流量計的計量精度產(chǎn)生不良影響,應(yīng)著重進(jìn)行如下工作:一是對噪聲的來源進(jìn)行充分的考慮論證,進(jìn)而從源頭上減少噪聲的產(chǎn)生;二是優(yōu)化超聲流量計的安裝工藝、安裝噪聲隔音器等設(shè)備,有效的切斷噪聲的傳播途徑;***后通過噪聲數(shù)字信號處理程序,得到良好的信號質(zhì)量。

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