油田注水井在單井計(jì)量中存在著高壓、污水回注、井下返吐等現(xiàn)象，注水井流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)故障問(wèn)題逐漸增多，通過(guò)對(duì)注水井流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)中出現(xiàn)的無(wú)流量顯示、流量波動(dòng)系數(shù)大、零點(diǎn)不穩(wěn)、測(cè)量值與實(shí)際值不符等現(xiàn)象的實(shí)踐分析，摸索出了行之有效的檢測(cè)和處理方法。

0.引言

油田開(kāi)發(fā)注水是老油田重要的開(kāi)采工藝，為確保注入水量的準(zhǔn)確性，注水井流量計(jì)的性能尤為重要。 隨著油田開(kāi)發(fā)后期，地層吸水性能變差，注水壓力逐步提升，部分區(qū)塊壓力已經(jīng)提升到了３０ＭＰａ以上，直接影響到了原有注水井流量計(jì)使用的穩(wěn)定性。 由于回注的污水中含有較多的油、泥沙、膠體、細(xì)菌、有機(jī)物、氣體，具有腐蝕性強(qiáng)，結(jié)垢快的特點(diǎn)。造成了注水井流量計(jì)工作環(huán)境日趨惡劣，各種隱性故障頻繁出現(xiàn)，為確保注水井流量計(jì)準(zhǔn)確、安全的使用，本文對(duì)現(xiàn)場(chǎng)中常見(jiàn)故障的判斷及消除方法進(jìn)行了探索。

１.注水井流量計(jì)工作原理及常見(jiàn)故障

注水井流量計(jì)經(jīng)歷了差壓式流量計(jì)、螺翼式流量計(jì)的發(fā)展，目前以磁電式流量計(jì)為主。 磁電流量計(jì)是在殼體內(nèi)放置一個(gè)與被測(cè)介質(zhì)流向垂直的梯形柱體感應(yīng)發(fā)生體，其下游的磁鋼產(chǎn)生強(qiáng)磁場(chǎng)，磁力線穿過(guò)管道，當(dāng)介質(zhì)流經(jīng)感應(yīng)發(fā)生體時(shí)，在下游兩側(cè)交替產(chǎn)生出兩列規(guī)則的旋渦，切割磁力線感應(yīng)出頻率相同的電動(dòng)勢(shì)，經(jīng)前置放大器放大，變成標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)輸出。 在日常注水中，注水井流量計(jì)故障原因主要有無(wú)流量顯示、流量波動(dòng)系數(shù)大、零點(diǎn)不穩(wěn)、測(cè)量值不準(zhǔn)等現(xiàn)象組成。

2.無(wú)流量顯示故障及排除

注水井流量計(jì)無(wú)流量顯示，主要是電源供電電壓不足、傳感器故障、信號(hào)連接線故障、前置放大器損壞、主電路板損壞等原因引起，可從以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查、排除。

２.１ 傳感器無(wú)輸出信號(hào)

檢查流程壓力，確認(rèn)進(jìn)口壓力高于出口壓力，采用聽(tīng)、摸、檢查確認(rèn)流程中有流體流過(guò)，可通過(guò)互換法對(duì)傳感器進(jìn)行檢測(cè)。

將故障的注水井流量計(jì)表頭拆卸下，取一完好的表頭，安裝到表體上，將原有的表頭流量系數(shù)輸入到新表頭中，觀察是否有流量顯示。 如果有流量顯示，則可判斷為表頭故障，對(duì)表頭進(jìn)行進(jìn)一步檢查。 如果無(wú)流量顯示， 需對(duì)傳感器進(jìn)行進(jìn)一步檢查。 傳感器信號(hào)連接線為兩線制，分別檢查信號(hào)連接線對(duì)表殼殼體的絕緣性，檢查傳感器阻值是否同正常值一致。 如果絕緣性或者阻值異常，可以判斷為傳感器故障，需要對(duì)傳感器部分進(jìn)行更換或者修理。

２.２ 傳感器有流量信號(hào)

如果有流量顯示，則說(shuō)明傳感器無(wú)故障，需要對(duì)原有表頭進(jìn)行檢測(cè)。 檢查供電電源，注水井流量計(jì)采用供電電池，單節(jié)電池電壓在１.３Ｖ 以上，電池盒電壓在 5.２Ｖ 以上時(shí)，可以認(rèn)為供電電源無(wú)問(wèn)題，如果電壓低于 5.２Ｖ 時(shí)，應(yīng)對(duì)電池進(jìn)行更換。 檢查信號(hào)電纜是否接觸良好， 信號(hào)連接線是否存在破損、腐蝕現(xiàn)象。 檢查電路板是否存在腐蝕、氧化、水垢等現(xiàn)象。 如果發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象時(shí)，需要對(duì)表頭進(jìn)行更換修理。

3.流量波動(dòng)系數(shù)大的故障及排除

注水井流量計(jì)的波動(dòng)系數(shù)受壓力變化影響，也受工藝和其他因素的干擾，流量波動(dòng)系數(shù)大會(huì)影響操作人員調(diào)水操作，影響到控制注入水量，可從以下幾個(gè)方面檢查、排除。

３.１ 壓力變化引起的流量波動(dòng)

流量計(jì)安裝在泵出口，由于管道匯管頭部易造成氣泡聚集，易引起流量波動(dòng)。 流量波動(dòng)同壓力波動(dòng)成正比，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，管道壓力在 １７ ～１９ＭＰａ波動(dòng)，壓力波動(dòng)系數(shù)為 １１.１％時(shí)，流量計(jì)在 １.６4 ～１.８７ｍ３ ／ｈ，流量波動(dòng)系數(shù)為 １３.１％。

因此，在發(fā)現(xiàn)注水井流量計(jì)波動(dòng)系數(shù)大時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查管道壓力的波動(dòng)系數(shù)，如果管道壓力波動(dòng)系數(shù)大，則可懷疑流量波動(dòng)是由管道壓力波動(dòng)引起的。

３.２ 固體雜質(zhì)引起的流量波動(dòng)

流體中存在著較大的焊渣、膠狀物體等固體顆粒時(shí)，由于感應(yīng)發(fā)生體處于管道中間，造成較大顆粒物質(zhì)無(wú)法通過(guò)，卡堵在感應(yīng)發(fā)生體前，在高壓水的沖刷下，引起兩列旋渦不規(guī)則，從而引發(fā)流量波動(dòng)系數(shù)大。 有部分磁性較強(qiáng)物質(zhì)，吸附在強(qiáng)磁鐵管道附件上，也會(huì)引起旋渦體不規(guī)則。 在發(fā)現(xiàn)流量波動(dòng)大時(shí)，可拆卸下流量計(jì)本體上的磁鋼，用大流量沖刷流量計(jì)，消除管道內(nèi)的強(qiáng)磁顆粒物質(zhì)。 如果此方法無(wú)法消除，可停井，拆卸下流量計(jì)，清除流量計(jì)上依附的固體雜質(zhì)。

在現(xiàn)場(chǎng)，固體雜物是造成流量計(jì)流量波動(dòng)大的主要原因，尤其是新井投產(chǎn)后，流量波動(dòng)大的注水井流量計(jì)基本為焊渣等固體顆粒堵塞引起。

３.３ 傳感器性能下降引起的流量波動(dòng)

在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，由于傳感器斷裂，傳感器護(hù)套（有聚乙烯護(hù)套或陶瓷護(hù)套）脫落、密封滲水、電極結(jié)垢、管道結(jié)垢均會(huì)造成流量波動(dòng)大。 在拆卸流量計(jì)時(shí)，應(yīng)對(duì)流量計(jì)傳感器及護(hù)套進(jìn)行檢查，對(duì)流量計(jì)電極和管道內(nèi)結(jié)垢物質(zhì)進(jìn)行清理，檢查電極密封部位是否有滲漏水現(xiàn)象存在。

在安裝時(shí)，由于墊片等雜物凸入管道內(nèi)，造成流體改變，也會(huì)引起流量波動(dòng)系數(shù)變大，可在拆卸流量計(jì)后，進(jìn)行檢查、排除。

4.零點(diǎn)不穩(wěn)的故障及排除

在注水井停注時(shí)，注水井流量計(jì)存在著斷續(xù)流量顯示現(xiàn)象。 造成操作人員疑惑，或注入水量的誤計(jì)量。

4.１ 管擾動(dòng)引起

在作業(yè)停注井中，管道已經(jīng)排空的流量計(jì)上卻顯示有瞬時(shí)流量和累計(jì)流量，在新井安裝卻未投用的流量計(jì)，甚至沒(méi)有安裝的新流量計(jì)也存在著這一現(xiàn)象。

當(dāng)管道發(fā)生震動(dòng)，引起管道內(nèi)空氣的波動(dòng)，從而引發(fā)旋渦體的產(chǎn)生，產(chǎn)生了流量信號(hào)的輸出。 這是由于磁電流量計(jì)的工作原理，決定了磁電流量計(jì)存在空管擾動(dòng)現(xiàn)象。

當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)流量計(jì)瞬時(shí)流量小于 １ｍ３ ／ｈ 流量時(shí)，可懷疑為空管擾動(dòng)。 將注水井流量計(jì)小流量信號(hào)設(shè)置為 4 ～１０Ｈｚ，將注水井流量計(jì)管道內(nèi)注滿(mǎn)水，關(guān)閉上下游閥門(mén)，消除震動(dòng)，或?qū)⒘髁坑?jì)表體完全沉沒(méi)在靜止的水中，流量計(jì)瞬時(shí)流量和累計(jì)流量如果回零則可認(rèn)為是空管擾動(dòng)，和流量計(jì)質(zhì)量無(wú)關(guān)。

4.２ 信號(hào)短路引起的零點(diǎn)不穩(wěn)

由于注水井流量計(jì)信號(hào)連接線破損，或電極內(nèi)部絕緣層破壞，造成短路。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)瞬時(shí)流量為較大流量時(shí)， 甚至為上限流量時(shí)， 可懷疑為信號(hào)短路引起。

可拆卸下表頭，在沒(méi)有外界信號(hào)輸入情況下，表頭應(yīng)無(wú)瞬時(shí)流量和累計(jì)流量，如果仍然有，說(shuō)明表頭電路或元器件存在故障。

當(dāng)表頭無(wú)瞬時(shí)流量和累計(jì)流量顯示時(shí)，可懷疑信號(hào)連接線短路造成輸出，檢查傳感器密封部位是否存在滲水痕跡，檢查傳感器的對(duì)殼絕緣性，檢查信號(hào)連接線是否存在破損現(xiàn)象。

5.測(cè)量值不準(zhǔn)與實(shí)際值不符的故障及排除

校準(zhǔn)完畢的注水井流量計(jì)會(huì)出現(xiàn)測(cè)量值與實(shí)際值不符的異?，F(xiàn)象，若這種現(xiàn)象在校準(zhǔn)后仍然存在，可考慮與流量計(jì)故障有關(guān)。

5.１ 供電電壓不足引起

由于供電電壓不足，無(wú)法驅(qū)動(dòng)流量計(jì)電路正常工作，測(cè)量值逐漸低于實(shí)際值，趨勢(shì)隨時(shí)間而變化，在大的瞬時(shí)流量時(shí)，測(cè)量值與實(shí)際值偏差更大。 更換供電電池，可以有效的消除此問(wèn)題。

5.２ 傳感器折斷引起

在空管中打開(kāi)閥門(mén)，迅猛的水頭易形成水錘，給管道中的阻礙物造成迅猛沖擊。 由于信號(hào)發(fā)生體位于電極前端，正面水頭無(wú)法對(duì)電極構(gòu)成威脅。 但當(dāng)井底返吐時(shí)，迅猛的水頭及攜帶的雜物從后部極易將電極打斷，造成流量計(jì)測(cè)量值同實(shí)際值不符。

在現(xiàn)場(chǎng)中，如發(fā)現(xiàn)測(cè)量值較小且嚴(yán)重偏離測(cè)量值，可懷疑傳感器電極被打斷。 可打開(kāi)（ 或減?。?/span> 進(jìn)水閥門(mén)，增大（ 減小） 注入水量，如流量瞬時(shí)值無(wú)明顯變化，可懷疑電極被打斷。

在操作時(shí)，發(fā)現(xiàn)井口壓力高于進(jìn)口壓力時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)，防止井底回吐。 在流量投用時(shí)，應(yīng)先緩慢打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，待流量計(jì)段管道充滿(mǎn)水時(shí)，再緩慢開(kāi)啟出口閥門(mén)。 禁止先開(kāi)出口閥門(mén)，后開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)的操作。

5.３ 信號(hào)短路、斷路、阻值增大引起的測(cè)量不準(zhǔn)

由于注水井壓力逐步提高，使用時(shí)間較長(zhǎng)的流量計(jì)傳感器密封部位會(huì)逐步失效，在高壓水霧的作用下，傳感器輸出線路絕緣層會(huì)逐漸被腐蝕、損壞，從而造成短路、斷路，阻值增大，引起測(cè)量信號(hào)失準(zhǔn)現(xiàn)象。

通過(guò)拆卸流量計(jì)，測(cè)量輸出信號(hào)線的絕緣性和阻值，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題所在，通過(guò)修理，恢復(fù)測(cè)量的準(zhǔn)確性。

６.結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)不斷地摸索注水井流量計(jì)使用中存在的故障行為，采取針對(duì)方法，可以有效地提高注水井流量計(jì)的完好率，確保注水工作科學(xué)、準(zhǔn)確的進(jìn)行。