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排氣型渦輪流量計

摘要:大慶外圍油田產(chǎn)油井脫氣嚴重, 井筒內(nèi)流體運移時滑脫現(xiàn)象明顯, 嚴重制約了產(chǎn)液剖面測井精度。針對上述問題, 選用了排氣型渦輪流量計, 分析了排氣型渦輪流量計工作原理, 在葡萄花油田進行了對比測試研究。測試結果表明, 排氣型渦輪流量計排氣效果顯著, 消除了井筒內(nèi)脫氣、地層產(chǎn)氣造成的渦輪轉速失真現(xiàn)象, 測試地層產(chǎn)液結果度較高, 對地質部門調(diào)整注采剖面具有較大的指導意義。

  針對外圍油田低產(chǎn)、低滲并伴有脫氣的情況, 傳統(tǒng)方式的阻抗式環(huán)空找水儀測試過程中受到的干擾情況較多, 對油田的后續(xù)開發(fā)失去指導意義。溢氣型阻抗式環(huán)空找水儀器通過對傳統(tǒng)式阻抗儀器的改造, 增加了排氣閥, 對測試集流過程中所采集的氣通過氣閥排出, 降低產(chǎn)氣對測試數(shù)據(jù)采集的影響。本文結合大慶油田第七廠聚驅區(qū)塊實驗為例, 分析了該儀器在葡萄花油田中的應用效果。

1、排氣型渦輪流量計工作原理:

  排氣型渦輪流量計是基于傳統(tǒng)阻抗式環(huán)空找水儀改進的, 改進了集流傘中心管及進液口的結構, 增加了氣液分離短節(jié)。針對聚集于集流傘上端的氣體設計了排氣通道, 將氣體直接排出 (排氣通道位于集流傘內(nèi)部進液口上端) , 不流經(jīng)測量通道, 從而將油氣水三相流測量簡化為兩相流測量。

  該儀器結構 (圖1) 包括集流傘、排氣短節(jié)、渦輪、含水率短節(jié)及電路短節(jié)。排氣短節(jié)位于集流傘的頂部, 由外殼與內(nèi)部8根排氣通道組成。渦輪葉片與外殼之間留有一定的空隙, 即使較大砂粒或雜物也可順利通過。葉片下方設計有螺旋形增力葉片, 提高了渦輪的靈敏度, 渦輪K值提高到2.0左右, 降低了渦輪的啟動排量, 啟動排量較低可將至0.7m3/d。

圖1 排氣型渦輪流量計結構示意圖

圖1 排氣型渦輪流量計結構示意圖

 

2、實驗效果分析:

  由于該儀器能夠通過排氣通道排出集流傘內(nèi)所聚集的氣體, 從而減少脫氣現(xiàn)象對流量測試結果的影響。為驗證該儀器的測試效果, 在大慶油田第七采油廠聚驅實驗區(qū)的部分產(chǎn)油井進行了對比測試研究。

圖2 傳統(tǒng)渦輪流量計測試曲線2

圖2 傳統(tǒng)渦輪流量計測試曲線2 

 

圖3 排氣型渦輪流量計測試曲線

圖3 排氣型渦輪流量計測試曲線

  圖2為傳統(tǒng)渦輪流量計所錄取測井曲線 (所測得產(chǎn)量為46.8 m3/d) , 圖3為排氣型渦輪流量計所錄取的測井曲線 (所測得產(chǎn)量為42.32 m3/d) , 該井當天產(chǎn)液量為41 m3/d (排氣型阻抗更貼近井口量油) 。

  通過以上數(shù)據(jù)對比 (表1) , 1號層存在問題, 后經(jīng)過分析歸結于產(chǎn)氣影響。而排氣型阻抗通過氣閥排出氣體, 有效的降低了脫氣對測試數(shù)據(jù)的影響。

  圖4、圖5中所示曲線為測量過程中所截取的集流傘中所聚集的氣相, 通過排氣通道排出時與排出后的測量曲線。測試過程中錄取到的儀器排氣的過程, 當集流傘完全支開后仍需要開啟流量測試進行實時檢測, 否則可能會錄取資料失真。

3、結論:

(1) 該儀器通過增加排氣閥排氣, 有效的降低了脫氣現(xiàn)象對測試數(shù)據(jù)的影響。

(2) 該儀器的量程及靈敏度滿足外圍油田的測試需求。

(3) 當產(chǎn)氣量超過排氣范圍時, 測試數(shù)據(jù)仍會失真。

圖5 穩(wěn)定后的曲線

圖5 穩(wěn)定后的曲線

 

表1 葡xxx-SPxx井各測點對比數(shù)據(jù)

表1 葡xxx-SPxx井各測點對比數(shù)據(jù)

圖4 排氣中的曲線

圖4 排氣中的曲線

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