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關(guān)于電磁流量計(jì)及其測(cè)量誤差問題的探討

關(guān)于電磁流量計(jì)及其測(cè)量誤差問題的探討

電磁流量計(jì)作為流量測(cè)量?jī)x表,其自身具有許多的優(yōu)點(diǎn),而且在冶金和石化等領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛,在流量計(jì)量中發(fā)揮著非常重要的作用。電磁流量計(jì)在測(cè)量過程中,由于設(shè)備選型、安全及使用等方面原因都會(huì)對(duì)其測(cè)量結(jié)果帶來較大的影響,不僅會(huì)導(dǎo)致測(cè)量誤差的產(chǎn)生,而且也會(huì)影響示值的穩(wěn)定性。因此需要通過對(duì)電磙流量計(jì)的原理、特點(diǎn)等進(jìn)行了解,從而有效地減少電磁流量計(jì)測(cè)量誤差的產(chǎn)生,確保計(jì)量準(zhǔn)確性得以提高。文中從電磁流量計(jì)的基本原則入手,并進(jìn)一步對(duì)電磁流量計(jì)測(cè)量誤差原因及對(duì)策進(jìn)行了具體的闡述。

1.電磁流量計(jì)概述

電磁流量計(jì)主要是依托于電磁感應(yīng)原理,用于對(duì)導(dǎo)電液體體積流量進(jìn)行測(cè)量,在具體測(cè)量過程中,變送器不會(huì)存在壓力損失,而且內(nèi)部沒有活動(dòng)部件,對(duì)于腐蝕性介質(zhì)流量在進(jìn)行測(cè)量過程中主要以涂層及襯里來解決腐蝕問題。而且在檢測(cè)過程中不會(huì)受被測(cè)介質(zhì)的密度、粘度、溫度、壓力和流動(dòng)狀態(tài)等變化所帶來的影響,不會(huì)有測(cè)量滯后現(xiàn)象產(chǎn)生。

1.1 電磁流量計(jì)的基本原理

電磁流量計(jì)是一種測(cè)量導(dǎo)電液體體積流量的儀表,它是利用法拉第電磁感應(yīng)定律制成的。我國(guó)從五十年代初開始,將電磁流量計(jì)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用。近年來,在世界范圍內(nèi)電磁流量計(jì)的產(chǎn)量一直處于工業(yè)流量?jī)x表產(chǎn)量的重要地位。大體上說,電磁流量計(jì)是由流量傳感器變送器組成。流量傳感器是把流過管道內(nèi)的導(dǎo)電液體的體積流量轉(zhuǎn)換為線性電信號(hào)。變送器是由勵(lì)磁電路、信號(hào)濾波放大電路、A/D 采樣電路、微處理器電路、D/A 電路、變送電路等組成。其轉(zhuǎn)換原理即法拉第電磁感應(yīng)定律,也就是導(dǎo)體通過磁場(chǎng),切割電磁線,產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)。流量傳感器的磁場(chǎng)是通過勵(lì)磁實(shí)現(xiàn)的,現(xiàn)在大多流量傳感器采用低頻方波勵(lì)磁。在電磁流量計(jì)中,測(cè)量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉第試驗(yàn)中的導(dǎo)電金屬桿,上下兩端的兩個(gè)電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場(chǎng)。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過時(shí),則會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個(gè)電極測(cè)量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。測(cè)量管道通過橡膠、特氟隆等不導(dǎo)電的內(nèi)襯實(shí)現(xiàn)與流體和測(cè)量電極的電磁隔離。

1.2 電磁流量計(jì)的特點(diǎn)

電磁流量計(jì)具有自身的獨(dú)特性,在使用過程中電磁流量計(jì)的特點(diǎn)較為明顯。大致體現(xiàn)為以下幾個(gè)方面:

(1)在電磁流量計(jì)構(gòu)造中,由于測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)沒有可動(dòng)的部件及阻流體,因此沒有壓力損失及機(jī)械慣性產(chǎn)生,所以在反應(yīng)上具有較好的靈敏性。

(2)測(cè)量范圍寬,量程比一般為10 :1,***高可達(dá)100 :1。流速范圍一般為1 ~ 6m/s,也可擴(kuò)展到0.5 ~ 10m/s。測(cè)量范圍可測(cè)每小時(shí)幾十毫米到十幾萬(wàn)立方米。測(cè)量管徑范圍從2mm 到2400mm,甚至可達(dá)3000mm。

(3)可測(cè)含有固體顆粒、懸浮物(如礦漿、煤粉漿等)或酸、堿、鹽溶液等具有一定電導(dǎo)率的液體體積流量,也可測(cè)脈動(dòng)流量,并可進(jìn)行雙向測(cè)量。盡管電磁流量計(jì)具有較為顯著的優(yōu)點(diǎn),但其自身也有不足之處。

(1)使用溫度和壓力不能太高。電磁流量計(jì)使用溫度不宜超過120℃,使用壓力也要低于1.6MPa。這主要是使用溫度的高低會(huì)對(duì)管道襯里的材料膨脹、變形及變質(zhì)等情況產(chǎn)生一定的影響,而且使用壓力具體要取決于管道強(qiáng)度、電極部分的密閉狀況及法蘭的規(guī)格等。

(2)電磁流量計(jì)所能夠測(cè)量的范圍十分有限,對(duì)于氣體、蒸汽及石油制品等非導(dǎo)電流體的流量則無法進(jìn)行測(cè)量。

2.電磁流量計(jì)測(cè)量誤差原因及對(duì)策

2.1 待測(cè)液體中含有氣泡

待測(cè)液體中含有氣泡屬于較為常見的現(xiàn)象,這些氣泡不吸入外界的氣泡,而且還有液體中溶解氣體轉(zhuǎn)變成游離狀態(tài)而析出的氣泡。在有氣泡情況下進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量結(jié)果中將氣泡體積的容量也包括在內(nèi),從而導(dǎo)致測(cè)量誤差產(chǎn)生。另外,當(dāng)氣泡直徑大于或是等于電極直徑時(shí),也會(huì)導(dǎo)致測(cè)量值出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況,使測(cè)量顯示值出現(xiàn)不同程度的波動(dòng)。

針對(duì)含有氣泡情況下所產(chǎn)生的測(cè)量誤差,在解決時(shí)通常需要對(duì)電磁流量計(jì)的安裝位置進(jìn)行更換,對(duì)于對(duì)安裝位置進(jìn)行更換具有難度的情況下,則需要將集氣器安裝在電磁流量計(jì)的上游,而且做到定期進(jìn)行排氣,有效地減少液體中的氣泡,提高測(cè)量的準(zhǔn)確性。

2.2 待測(cè)液體電導(dǎo)率太低

被測(cè)液體電導(dǎo)率降低,會(huì)增加電極的輸出阻抗(由被測(cè)液體電導(dǎo)率和電極大小決定),并由轉(zhuǎn)換器輸入阻抗引起負(fù)載效應(yīng)而產(chǎn)生測(cè)量誤差,如果實(shí)際電導(dǎo)率低于下限值(一般為5μs/cm),則儀器不能正常工作,示值會(huì)晃動(dòng)。出現(xiàn)上述情況,只能選用其他滿足要求的低電導(dǎo)率電磁流量計(jì),如電容式電磁流量計(jì);或選用其他原理流量計(jì),如孔板等。

2.3 空間電磁波干擾

利用電磁流量計(jì)進(jìn)行測(cè)量過程中,當(dāng)傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的電纜較長(zhǎng)而且周圍存在較強(qiáng)電磁干擾的情況下,干擾信號(hào)則會(huì)經(jīng)由電纜被引入進(jìn)來,從而形成共模干擾的現(xiàn)象,使流量計(jì)顯著失真、非線性及大幅度晃動(dòng)等情況發(fā)生,從而影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。這種情況下導(dǎo)致的測(cè)量誤差,需要在安裝電磁流量計(jì)時(shí)要對(duì)周圍的環(huán)境進(jìn)行分析,確保電磁流量計(jì)要與強(qiáng)磁場(chǎng)遠(yuǎn)離,而且盡可能的控制好電纜的長(zhǎng)度,采取必要的屏蔽措施,可以利用接地鋼管將電纜穿入其中,避免將電纜和電源線穿入同一根管內(nèi),也可以采用符合要求的屏蔽電纜,有效地降低電磁波所帶來的干擾。

2.4 傳感器接地

傳感器的輸出信號(hào)很小,通常只有幾毫伏,為了提高抗干擾能力,傳感器的零電位必須單獨(dú)可靠接地,且傳感器輸出信號(hào)接地點(diǎn)應(yīng)與被測(cè)流體電氣連接。傳感器的接地電阻需要與標(biāo)準(zhǔn)要求相符,在連接傳感器的管道內(nèi)涂有絕緣層或采用非金屬管道時(shí),傳感器兩側(cè)應(yīng)安裝接地環(huán),并可靠接地,以使流體接地,流體電位與地電位相同。

2.5 連接電纜問題

電磁流量計(jì)主要由特定的電纜、傳感器和轉(zhuǎn)換器等共同構(gòu)成的系統(tǒng),因此測(cè)量結(jié)果必然會(huì)受到電纜長(zhǎng)度、絕緣情況、屏蔽層數(shù)、分布電容及導(dǎo)體橫截面積等方面的影響,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致流量計(jì)無法正常運(yùn)行。因此在對(duì)電磁流量計(jì)進(jìn)行安裝時(shí),需要確保電纜盡可能的短,針對(duì)待測(cè)液體電導(dǎo)率、屏蔽層數(shù)、分布電容及導(dǎo)體橫截面積等決定電纜的長(zhǎng)度,而且避免電纜中間)進(jìn)行接頭,要對(duì)末端進(jìn)行處理,確保連接的良好性,使用的電纜需要與標(biāo)準(zhǔn)的要求相符。

3.結(jié)束語(yǔ)

近年來,電子技術(shù)取得了較快的發(fā)展,這也使電磁流量計(jì)的性能得以大幅度的提升,各種誤差能夠得到有效地補(bǔ)償,有效地提高了測(cè)量的準(zhǔn)確度。但在電磁流量計(jì)測(cè)量過程中還避免不了會(huì)存在著一些誤差,因此需要對(duì)電磁流量的工作原理及特點(diǎn)進(jìn)行深入了解,從而采取切實(shí)可行的措施提高測(cè)量的準(zhǔn)確性,有效地減少測(cè)量誤差的產(chǎn)生。

 

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