食品衛(wèi)生啤酒流量計廠家選型方法
產(chǎn)品概述
啤酒流量計是吸取了國內(nèi)外流量儀表先進技術(shù)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計,具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、精度高、復(fù)現(xiàn)性好、反應(yīng)靈敏,安裝維護使用方便等特點的新一代流量計,廣泛用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉AI2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質(zhì),工作溫度下運動粘度小于5×10-6m2/s的液體,對于運動粘度大于5×10-6m2/s的液體,可對流量計進行實液標定后使用.若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進行定量控制、超量報警等,是流量計量和節(jié)能的理想儀表.
啤酒流量計采用渦輪進行測量的流量計。它先將流速轉(zhuǎn)換為渦輪的轉(zhuǎn)速,再將轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成與流量成正比的電信號。這種流量計用于檢測瞬時流量和總的積算流量,其輸出信號為頻率,易于數(shù)字化。圖中感應(yīng)線
工作原理:
圈和磁鐵一起固定在殼體上。當鐵磁性渦輪葉片經(jīng)過磁鐵時,磁路的磁阻發(fā)生變化,從而產(chǎn)生感應(yīng)信號。信號經(jīng)放大器放大和整形,送到計數(shù)器或頻率計,顯示總的積算流量。同時將脈沖頻率經(jīng)過頻率-電壓轉(zhuǎn)換以指示瞬時流量。葉輪的轉(zhuǎn)速正比于流量,葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)正比于流過的總量。渦輪流量計的輸出是頻率調(diào)制式信號,不僅提高了檢測電路的抗干擾性,而且簡化了流量檢測系統(tǒng)。它的量程比可達10:1,精度在±0.2%以內(nèi)。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計的時間常數(shù)可達0.01秒。
啤酒流量計是速度式流量計中的主要種類,當被測流體流過渦輪流量計傳感器時,在流體的作用下,葉輪受力旋轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比,同時,葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線,改變線圈的磁通量,根據(jù)電磁感應(yīng)原理,在線圈內(nèi)將感應(yīng)出脈動的電勢信號,即電脈沖信號,此電脈動信號的頻率與被測流體的流量成正比。
各種流量計中渦輪流量計、容積式流量計和科氏質(zhì)量流量計是三類重復(fù)性、度佳的產(chǎn)品,而渦輪流量計又具有自己的特點,如結(jié)構(gòu)簡單、加工零部件少、重量輕、維修方便、流通能力大(同樣口徑可通過的流量大)和可適應(yīng)高參數(shù)(高溫、高壓和低溫)等。至今,這類流量計產(chǎn)品可達技術(shù)參數(shù):口徑4-750mm,壓力達250MPa,溫度為-240-700℃,像這樣的技術(shù)參數(shù)其他兩類流量計則是難以達到的。
應(yīng)該指出,渦輪流量計除前述工業(yè)部門大量應(yīng)用外,在一些特殊部門亦得到廣泛應(yīng)用,如科研實驗、國防科技、計量部門,這些領(lǐng)域的使用恰好避開了其弱點(不適于長期連續(xù)使用),充分發(fā)揮其特點(高精度,重復(fù)性好,可用于高壓、高溫、低溫及微流量等條件)。在這些領(lǐng)域,大多是根據(jù)被測對象的特殊要求進行專門的結(jié)構(gòu)設(shè)計,它們是專用儀表不進行批量生產(chǎn)。
啤酒流量計可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計為各類專用型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下 型、混砂專用型等;
·可制成插入型,適用于大口徑測量,壓力損失小,價格低,可不斷流取出,安裝維護方便。
啤酒流量計傳感器是一種精密流量測量儀表,與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的渦輪流量傳感器可以應(yīng)用于制藥行業(yè)。一體化流量計結(jié)構(gòu)為防爆設(shè)計,可以顯示流量總量,瞬時流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池,單功能積算表電池使用壽命可達5年以上,多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個月以上。
基本參參數(shù)和測量范圍及工作壓力:
儀表口徑及連接方式 |
4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接 |
(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接 |
|
精度等級 |
±0.5%R |
量程比 |
1:10;1:15;1:20 |
儀表材質(zhì) |
304不銹鋼、316(L)不銹鋼等 |
被測介質(zhì)溫度(℃) |
-20~+120℃ |
環(huán)境條件 |
溫度-10~+55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106Kpa |
輸出信號 |
4-20mADC電流信號(JD-LWGY-□C型) |
供電電源 |
LWGY-□B型:自帶鋰電池供電(可連續(xù)使用3年);LWGY-□C型:+24VDC |
信號傳輸線 |
2×0.3(二線制) |
傳輸距離 |
≤1000m |
信號線接口 |
內(nèi)螺紋M20×1.5(JD-LWGY-□C型) |
防爆等級 |
ExdIIBT6 |
防護等級 |
IP65 |
儀表口徑(mm) |
正常流量范圍(m3/h) |
擴展流量范圍(m3/h) |
常規(guī)耐受壓力(MPa) |
特制耐壓等級(MPa)(法蘭連接方式) |
DN 4 |
0.04~0.25 |
0.04~0.4 |
6.3 |
12、16、25 |
DN 6 |
0.1~0.6 |
0.06~0.6 |
6.3 |
12、16、25 |
DN 10 |
0.2~1.2 |
0.15~1.5 |
6.3 |
12、16、25 |
DN 15 |
0.6~6 |
0.4~8 |
6.3、2.5(法蘭) |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 |
0.8~8 |
0.45~9 |
6.3、2.5(法蘭) |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 |
1~10 |
0.5~10 |
6.3、2.5(法蘭) |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 |
1.5~15 |
0.8~15 |
6.3、2.5(法蘭) |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 |
2~20 |
1~20 |
6.3、2.5(法蘭) |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 |
4~40 |
2~40 |
2.5 |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 |
7~70 |
4~70 |
2.5 |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 |
10~100 |
5~100 |
2.5 |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 |
20~200 |
10~200 |
2.5 |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 |
25~250 |
13~250 |
1.6 |
2.5、4.0 |
DN 150 |
30~300 |
15~300 |
1.6 |
2.5、4.0 |
DN 200 |
80~800 |
40~800 |
1.6 |
2.5、4.0 |
可測量的介質(zhì)
測量介質(zhì)流速、儀表量程與口徑 測量一般的介質(zhì)時,葡萄糖流量計的滿度 流量可以在測量介質(zhì)流速0.5—12m/s范圍內(nèi) 選用,范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一 定與工藝管道相同,應(yīng)視測量流量范圍是否 在流速范圍內(nèi)確定,即當管道流速偏低,不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準 確度不能保證時,需要縮小儀表口徑,從而提 高管內(nèi)流速,得到滿意測量結(jié)果。[2]
安裝
為了確保流量計的測量準確,必須正確地選擇安裝位置和方法
對直管段的要求:流量計必須水平安裝在管道上(管道傾斜在5以內(nèi)),安裝時流量計軸線應(yīng)與管道軸線同心,流向要一致。 流量計上游管道長度應(yīng)有不小于2D的等徑直管段,如果安裝場所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。
對配管的要求:流量計安裝點的上下游配管的內(nèi)徑與流量計內(nèi)徑相同。
對旁通管的要求:為了保證流量計檢修時不影響介質(zhì)的正常使用,在流量計的前后管道上應(yīng)安裝切斷閥門(截止閥),同時應(yīng)設(shè)置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游,流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開,避免上游部分的流體產(chǎn)生不穩(wěn)流現(xiàn)象。
對外部環(huán)境的要求:流量計好安裝在室內(nèi),必須要安裝在室外時,一定要采用防曬、防雨.防雷措施,以免影響使用壽命。
對介質(zhì)中含有雜質(zhì)的要求:為了保證流量計的使用壽命,應(yīng)在流量計的直管段前安裝過濾器。
安裝場所:流量計應(yīng)安裝在便于維修,無強電磁干擾與熱輻射的場所
對安裝焊接的要求:用戶另配一對標準法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計焊接! 安裝流量計前應(yīng)嚴格清除管道中焊渣等臟物,好用等徑的管道(或旁通管)代替流量計進行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計不受損壞。 安裝流量計時,法蘭間的密封墊片不能凹入管道內(nèi)。
使用時應(yīng)該注意哪些方面:
1 每一路的使用
1.1 安裝就位后,應(yīng)確保所有的切屑和殘渣均已清除,系統(tǒng)已經(jīng)吹洗、試壓、氣流進入并升壓至流量計入口閥.
1.2 打開流量計上游旁通小球閥
1.3 緩慢打開LWGY流量計上游旁通小截止閥,氣體緩慢充入直到下游電動強制密封球閥前。
注意:壓力劇烈震蕩或過快的高速加壓會損壞流量計。為了保護流量計,加到流量計上的壓力升高不能超過35kPa/s。如現(xiàn)場不能測量壓力變化,則監(jiān)視流量計流量不能超限。
1.4 關(guān)閉旁通小球閥和截止閥。
1.5 轉(zhuǎn)動手輪打開入口強制密封閥。
1.6 緩慢打開流量計下游電動強制密封球閥(至少持續(xù)1分鐘),好使用電動執(zhí)行機構(gòu)上的手動開關(guān),一定要小心,不要使流量計超速運轉(zhuǎn).
1.7 按1.2-1.6 步驟操作,整個系統(tǒng)充壓完畢,開始被計量。
2 在線比對流量計(工作路和主路進行比對)
2.1 確保主路的入口和出口閥門是關(guān)閉的。
2.2 按照“1 每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
2.3 關(guān)閉工作路出口電動強制密封球閥,緩慢打開比對管路的強制密封球閥,緩慢打開主路出口電動強制密封球閥(好是同時做三項工作)。
2.4 氣體依次通過工作路和主路。兩臺流量計可以互相比對,來檢查是否有大的偏差。
2.5 當比對結(jié)束后,關(guān)閉比對管路上和主路上的兩個強制密封球閥,打開工作管路的出口球閥(好是同時做三項工作)。
2.6 這時工作路重新投入工作。
3 用移動標定車在線標定氣體 LWGY流量計
3.1 確保兩個標定口之間的電動強制密封球閥處于關(guān)閉的狀態(tài)。
3.2 打開標定口法蘭盲板上的小球閥,確保法蘭盲板內(nèi)部無壓力。然后取下法蘭盲板。
3.3 將移動標定車和標定口連接好。
3.4 按照“1 每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
3.5 關(guān)閉工作路出口電動強制密封球閥,緩慢打開比對管路的強制密封球閥,緩慢打開主路上兩個標定強制密封球閥(好是同時做這四項工作)。
3.6 這時,氣體依次流過橇座內(nèi)的兩臺氣體流量計和移動標定車。 3.7 完成在線標定后,關(guān)閉標定口的兩個球閥,緩慢打開比對管路的強制密封球閥,緩慢打開工作路出口電動強制密封球閥(好是同時做這四項工作)。
3.8 將法蘭盲板裝回,不要忘了關(guān)閉法蘭盲板上的小球閥。 3.9 這時工作路重新投入工作。
啤酒流量計選型表
型 號 |
說 明 |
|||||||
LWGY─ |
□ |
/□ |
/□ |
/□ |
/□ |
/□ |
/□ |
|
公 稱 通 徑 |
4 |
* |
* |
* |
* |
* |
* |
4mm,標準量程0.04~0.25m3/h,寬量程為0.04~0.4m3/h |
6 |
6mm,標準量程0.1~0.6m3/h,寬量輪為0.06~0.6m3/h |
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10 |
10mm,標準量程0.2~1.2m3/h,寬量程為0.15~1.5m3/h |
|||||||
15 |
15mm,標準量程0.6~6m3/h寬量程為0.4~8m3/h |
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20 |
20mm,標準量程0.8~8m3/h,寬量程為0.4~8m3/h |
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25 |
25mm,標準量程1~10m3/h,寬量程為0.5~10m3/h |
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32 |
32mm,標準量程1.5~15m3/h,寬量程為0.8~15m3/h |
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40 |
40mm,標準量程2~20m3/h,寬量程為1~20m3/h |
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50 |
50mm,標準量程4~40m3/h,寬量程為2~40m3/h |
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65 |
65mm,標準量程7~70m3/h,寬量程為4~70m3/h |
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80 |
80mm,標準量程10~100m3/h,寬量程為5~100m3/h |
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100 |
100mm,標準量程20~200m3/h,寬量程為10~200m3/h |
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125 |
125mm,標準量程25~250m3/h,寬量程為13~250m3/h |
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150 |
150mm,標準量程30~300m3/h,寬量程為15~300m3/h |
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200 |
200mm,標準量程80~800m3/h,寬量程為40~800m3/h |
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類型 |
B |
電池供電現(xiàn)場顯示型 |
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C |
現(xiàn)場顯示/4~20mA 兩線制電流輸出 |
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C1 |
現(xiàn)場顯示/RS485通訊協(xié)議 |
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C2 |
現(xiàn)場顯示/HART通訊協(xié)議 |
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精度等級 |
05 |
精度0.5級 |
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10 |
精度1.0級 |
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渦輪 類型 |
W |
寬量程渦輪 |
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S |
標準渦輪 |
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材質(zhì) |
S |
304不銹鋼 |
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L |
316(L)不銹鋼 |
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防爆 |
E |
防爆型(防爆等級:ExdⅡBT6) |
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壓力等級 |
N |
常規(guī) |
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H(x) |
高壓 |
注:DN15~DN40常規(guī)為螺紋連接,如希望采用法蘭連接,請在“公稱通徑”后加“(FL)”
選型說明
外形尺寸
安裝要求
安裝場所傳感器應(yīng)安裝在便于維修管道無振動、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流計的典型安裝管路系統(tǒng)如圖所示。圖中各部分的配置可視被測對象情況而定并不一定全部都需要。渦輪流量計對管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的進入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流,因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或流動調(diào)整器,如表5所示。若上游側(cè)阻流件情況不明確一般上游直管段長度不小于20D,下游直管段長度不小于5D。如安裝空間不能滿足上述要求可在阻流件與傳感器之間安裝流動調(diào)整器。傳感器安裝在室外時.應(yīng)有避直射陽光和防雨淋的措施。