徑距取壓孔板流量計(jì)存在問(wèn)題及解決辦法
摘要:工藝生產(chǎn)裝置中化工儀表里流量計(jì)有質(zhì)量流量計(jì)、容積式流量計(jì)、速度式流量計(jì)、差壓式流量計(jì)、靶式流量計(jì)等,而差壓式流量計(jì)又有孔板式流量計(jì)、噴嘴式流量計(jì)、文丘里管式流量計(jì)、彎管流量計(jì)、V錐流量計(jì)、皮托管流量計(jì)、勻速管流量計(jì)、楔形流量計(jì)、徑距取壓孔板流量計(jì)等。文章以徑距取壓孔板流量計(jì)為研究對(duì)象,通過(guò)學(xué)習(xí)工作原理、結(jié)構(gòu)形式、安裝要求,掌握徑距取壓孔板流量計(jì)存在問(wèn)題及解決辦法;工作中遇到化工裝置生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)徑距取壓孔板流量計(jì)一些故障,不斷根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況分析和解決其存在問(wèn)題,總結(jié)了徑距取壓孔板流量計(jì)存在問(wèn)題及解決辦法及經(jīng)驗(yàn)。
0、引言:
化工自動(dòng)化工裝置徑距取壓孔板流量計(jì)運(yùn)行穩(wěn)定依賴于儀表系統(tǒng)不間斷地進(jìn)行巡檢、維護(hù)、檢修、改進(jìn)、消除安全隱患,而提升解決儀表故障的工作質(zhì)量,是儀表人員掌握更多更廣不同類型儀表的必然結(jié)果。在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)儀表故障現(xiàn)象,由于檢測(cè)與控制過(guò)程中出現(xiàn)的故障現(xiàn)象比較復(fù)雜,正確判斷、及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中儀表故障,不但直接關(guān)系到生產(chǎn)的安全與穩(wěn)定,同時(shí)也涉及到產(chǎn)品的質(zhì)量和消耗,而且也***能反映出儀表維護(hù)人員的實(shí)際工作能力和業(yè)務(wù)水平,也是儀表維護(hù)人員能否獲得工藝操作人員信任,彼此配合密切的關(guān)鍵。現(xiàn)階段自動(dòng)化水平的不斷提高,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表維護(hù)人員的技術(shù)水平提出了更高要求,要隨時(shí)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中使用的儀表進(jìn)行維護(hù)并能對(duì)常見(jiàn)故障及時(shí)處理,是儀表維護(hù)人員基本的業(yè)務(wù)技能。本公司中國(guó)石化長(zhǎng)城能源(寧夏)化工有限公司BDO項(xiàng)目投料試車前及生產(chǎn)運(yùn)行期間,徑距取壓孔板流量計(jì)存在一些問(wèn)題,為解決這些問(wèn)題,儀表人員對(duì)出現(xiàn)的儀表問(wèn)題進(jìn)行層層分析處理,以保障儀表系統(tǒng)測(cè)量準(zhǔn)確,工藝指標(biāo)控制有效。
1、徑距取壓孔板流量計(jì):
徑距取壓孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)的差壓變送器配套組成的高量程比差壓流量裝置,可測(cè)氣體、蒸汽、液體流量,徑距取壓孔板流量計(jì)公稱直徑適用范圍15mm≤DN≤1200mm,公稱壓力PN≤10MPa。
1.1、工作原理:
介質(zhì)充滿管道的流體流經(jīng)管道的節(jié)流裝置,在節(jié)流附近造成局部收縮,流速增加,其上下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓差,因流量與差壓的平方根成正比,故而得出管道的流量值。1.2、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置:
所謂標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置,就是有關(guān)計(jì)算數(shù)據(jù)都經(jīng)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)而有統(tǒng)一的圖表和計(jì)算公式。按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、制作和安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置不必經(jīng)過(guò)個(gè)別標(biāo)定的就可使用。
1.3、徑距取壓:
上游取壓孔中心至孔板前端面的距離為D,下游取壓孔中心至孔板前端面的距離為D/2 01.4測(cè)t液體、氣體、蒸汽取壓口位置 測(cè)量氣體時(shí)為使氣體內(nèi)的少量凝結(jié)液能順利地回流管道,而不流人測(cè)量管和儀表內(nèi)部,取壓口壓在管道上半部;測(cè)量液體時(shí),為使液體內(nèi)析出的少量氣體能順利返回工藝管道,而不流人測(cè)量管和儀表內(nèi)部,取壓口***好在與管道水平中心線下成0,45“夾角內(nèi);測(cè)量蒸汽要保持測(cè)量管內(nèi)有穩(wěn)定的冷凝液,同時(shí)也防止工藝管道底部的固體介質(zhì)進(jìn)人測(cè)量管路和儀表內(nèi),取壓口***好在與管道水平中心線上成0045“夾角內(nèi)。
1.5、節(jié)流件的安裝:
節(jié)流件應(yīng)垂直于管道軸線,其偏差允許在士10,與管道夾持環(huán)同軸。
1.6、差壓信號(hào)導(dǎo)壓管路的安裝:
導(dǎo)壓管的材質(zhì)應(yīng)按照被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)和參數(shù)選用耐壓、耐腐蝕材料制造。當(dāng)導(dǎo)壓管的長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí),導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜,正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近敷設(shè),防止兩管子溫度不同使信號(hào)失真,冬天用電伴熱或蒸汽伴熱保溫,防止過(guò)熱引起導(dǎo)壓管的流體氣化。
2、存在問(wèn)題及解決辦法:
2.1、流量控制儀表系統(tǒng)指示值達(dá)到***?。?/strong>
首先檢查現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表,如果正常,則故障在顯示儀表;當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表指示也***小,則檢查調(diào)節(jié)閥開(kāi)度,若調(diào)節(jié)閥開(kāi)度為零,則常為調(diào)節(jié)閥到調(diào)節(jié)器之間故障;當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表指示***小,調(diào)節(jié)閥開(kāi)度正常,故障原因很可能是系統(tǒng)壓力不夠、系統(tǒng)管路堵塞、泵不上量、介質(zhì)結(jié)晶、操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐?若是儀表方面的故障,原因有:孔板差壓流量計(jì)可能是正壓引壓導(dǎo)管堵,差壓變送器正壓室漏等。
2.2、流童控制儀表系統(tǒng)指示值達(dá)到***大:
則檢測(cè)儀表也常常會(huì)指示***大,此時(shí)可手動(dòng)遙控調(diào)節(jié)閥開(kāi)大或關(guān)小,如果流量能降下來(lái)則,一般為工藝操作原因造成;若流量值降不下來(lái),則是儀表系統(tǒng)的原因造成,檢查流量控制儀表系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥是否動(dòng)作,檢查儀表測(cè)量引壓系統(tǒng)是否正常;檢查儀表信號(hào)傳送系統(tǒng)是否正常。
2.3、流量控制儀表系統(tǒng)指示值波動(dòng)較頻繁 :
可將控制改到手動(dòng),如果波動(dòng)減小,則是儀表方面的原因或是儀表控制參數(shù) PID不合適,如果波動(dòng)仍頻繁,則是工藝操作方面原因造成。
2.4、流f儀表顯示不準(zhǔn):
如果檢查以上都沒(méi)有問(wèn)題,那就是取壓點(diǎn)和安裝的問(wèn)題。
2.5、流f儀表任然顯示不準(zhǔn):
差壓變送器引壓管線堵塞,焊縫處泄露,或表送器顯示器、傳感器壞。
3、案例分析:
BDO裝置在投料試車期幾臺(tái)流量計(jì)顯示不準(zhǔn): 現(xiàn)場(chǎng)檢查是徑距取壓的標(biāo)準(zhǔn)孔板及導(dǎo)壓管都正常,分析是徑距取壓有誤,為了驗(yàn)證目測(cè)準(zhǔn)確性翻閱設(shè)計(jì)FE數(shù)據(jù)表(管道尺寸、內(nèi)徑、p系數(shù))、管道單線圖及標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)徑距取壓允許誤差范圍,徑距是以上游取壓口軸線與孔板上游端面間距約為(1D土O.1D)下游取壓口軸線與孔板上游端面間距是以p系數(shù)決定,當(dāng)p>0.6( 0.5D士0.01 D),當(dāng)p簇0.6 ( 0.5D士0.02D)計(jì)算出上游端面及下游端面允許距離是否在允許范圍內(nèi),再現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量出上游取壓中心至孔板前端面的間距D的距離,在測(cè)出下游取壓孔中心至孔板前端面的間距D/2的距離,兩組數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比發(fā)現(xiàn)孔板流量計(jì)徑距取壓D-D/2取壓錯(cuò)誤,針對(duì)此類事件舉一反三查出BDO兩套裝置共8臺(tái)孔板流量計(jì)(徑距取壓D-D/2)取壓錯(cuò)誤,4臺(tái)儀表帶聯(lián)鎖,對(duì)8臺(tái)徑距取壓孔板流量計(jì)取壓錯(cuò)誤進(jìn)行查閱設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表、單線圖及GB / T2624-93分析、計(jì)算出D-D/2的距離,對(duì)不符合要求徑距取壓流量計(jì)詳見(jiàn)BDO運(yùn)行部?jī)x表孔板徑距取壓設(shè)計(jì)和實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)如表1所示。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)不符合要求的8臺(tái)流量計(jì)徑取壓(D-D/2取壓),上游取壓中心至孔板前端面的間距D的距離和下游取壓孔中心至孔板前端面的間距D/2的距離,進(jìn)行割除、打磨、焊接、防腐、酸洗等進(jìn)行技改,技改施工完成后在進(jìn)行管道重新吹掃、氣密實(shí)驗(yàn)以及導(dǎo)壓管打壓實(shí)驗(yàn),驗(yàn)收合格后投人生產(chǎn)運(yùn)行,沒(méi)有任何顯示故障。
徑距取壓孔板流量計(jì)適用范圍
1.公稱直徑: 15 mm ≤DN≤1200mm
2.公稱壓力:PN≤10MPa
3.工作溫度:-50℃≤t≤550℃
4.量程比:1:10,1:15
5.精度:0.5級(jí),1級(jí)
產(chǎn)品選型
型號(hào) |
說(shuō) 明 |
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XT-LG | 節(jié)流裝置(孔板流量計(jì)) | |||||||||
代號(hào) |
按其結(jié)構(gòu)特征的兩大基本分類 |
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K |
孔板 |
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P |
噴嘴等 |
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代號(hào) |
公稱壓力(105Pa) |
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2.5 |
2.5 |
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10 |
10 |
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16 |
16 |
|||||||||
25 |
25 |
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64 |
64 |
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100 |
100 |
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200 |
200 |
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代號(hào) |
口徑(mm) |
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15~1200 |
15~1200mm |
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代號(hào) |
按其結(jié)構(gòu)形式細(xì)分 |
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H |
標(biāo)準(zhǔn)孔板(環(huán)室) |
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Y |
標(biāo)準(zhǔn)孔板(法蘭) |
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K |
標(biāo)準(zhǔn)孔板(鉆孔) |
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I |
ISA 1932噴嘴 |
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L |
長(zhǎng)徑噴嘴 |
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W |
文丘利噴嘴 |
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G |
經(jīng)典文丘利管 |
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S |
雙重孔板 |
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Q |
圓缺孔板 |
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Z |
錐形入口孔板 |
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R |
1/4圓孔板 |
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P |
偏心孔板 |
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N |
整體(內(nèi)藏)孔板 |
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X |
楔形孔板 |
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T |
不在上述之列的特殊節(jié)流裝置 |
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代號(hào) |
介質(zhì) |
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1 |
液體 |
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2 |
氣體 |
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3 |
蒸汽 |
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4 |
高溫液體 |
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代號(hào) |
補(bǔ)償形式 |
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N |
不帶壓力、溫度補(bǔ)償 |
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P |
帶壓力補(bǔ)償輸出 |
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T |
帶溫度補(bǔ)償輸出 |
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Q |
帶壓力、溫度補(bǔ)償輸出 |
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代號(hào) |
變送器差壓量程范圍 |
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0 |
微差壓量程 |
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1 |
低差壓量程 |
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2 |
中差壓量程 |
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3 |
高差壓量程 |
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代號(hào) |
是否帶現(xiàn)場(chǎng)顯示 |
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W |
節(jié)流裝置傳感器 |
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X |
智能節(jié)流裝置(流量計(jì)) |
4、結(jié)束語(yǔ):
通過(guò)學(xué)習(xí)化工生產(chǎn)裝置徑距取壓流量計(jì),從其分類、工作原理結(jié)構(gòu)、存在問(wèn)題處理由淺到深,不僅可以學(xué)好,而且更有趣的將學(xué)習(xí)在工作中實(shí)踐,把書(shū)本的理論知識(shí)到實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用,使得對(duì)此類儀表知識(shí)更加扎實(shí)掌握,在今后的工作里將更加用心地用此類方法舉一反三的學(xué)習(xí)孔板流量計(jì),比如DN 150蒸汽管道計(jì)量?jī)x表,前面有彎管,后面有拐角,不能滿足前后直管段的要求,選型選哪種表較好?等等。致謝 一起參加BDO裝置項(xiàng)目安裝的施工單位工作人員、監(jiān)理單位工作人員、中石化長(zhǎng)城能化(寧夏)化工有限公司、工藝及儀表同事,感謝一直默默無(wú)聞為我付出的親人、愛(ài)人。