江蘇華云儀表有限公司是對(duì)于孔板流量計(jì)非常重視的公司，至于儀器，如果儀器不夠標(biāo)準(zhǔn)化，會(huì)導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)確，故障率高，維護(hù)成本增加。最重要的是，它可能會(huì)導(dǎo)致計(jì)劃外的意外停車，甚至安全事故。下面小編告訴大家不得不知安裝孔板流量計(jì)需要注意什么？

  孔板流量計(jì)常見安裝誤差

  1.孔板前后直管段不符合要求

  孔板前后直管段的作用是保證管道內(nèi)流體流動(dòng)的穩(wěn)定性。然而，在工藝管道中經(jīng)常出現(xiàn)轉(zhuǎn)彎、分叉、收斂等阻力部件，使流體穩(wěn)定性成為擾動(dòng)，造成測(cè)量誤差。排除方法是根據(jù)前后管道的要求，合理設(shè)計(jì)節(jié)流裝置的安裝位置。

  2.孔板的上游和下游表面損壞或孔板法蘭的墊圈伸入管道

  孔板流量計(jì)

  施工人員在運(yùn)輸孔板或安裝孔板的過程中，容易造成上下游表面損壞或法蘭墊片伸出管道，造成測(cè)量誤差。消除方法是提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)和責(zé)任心。施工人員在安裝孔板前應(yīng)仔細(xì)檢查孔板，如果孔板的上下游表面損壞，應(yīng)及時(shí)更換；安裝孔板時(shí)，避免損壞孔板；安裝法蘭墊片時(shí)，使法蘭墊片的中心線與管道的中心線一致。

  3.孔板的上游和下游表面反向安裝

  安裝前，正確識(shí)別管道中介質(zhì)流向和孔板方向，否則測(cè)量值會(huì)偏低。這是由于施工人員的粗心造成的。消除方法是在安裝孔板時(shí)，使孔板上的表面在流向上游側(cè)標(biāo)有” “。

  4.不同的孔板安裝在錯(cuò)誤的位置

  一般這種情況在調(diào)試階段特別容易出現(xiàn)。在調(diào)試階段，每條工藝管道需要吹掃幾次，孔板需要經(jīng)常拆卸和組裝。如果孔板尺寸一樣，不注意就會(huì)出錯(cuò)，可以更換孔板恢復(fù)正常。

  因此，為了最大限度地發(fā)揮儀器的功能和作用，正確的選擇是首要條件，正確的安裝是決定性因素。

  安裝孔板流量計(jì)前的注意事項(xiàng)

  1.儀表安裝前，應(yīng)對(duì)工藝管道進(jìn)行吹掃，以防止滯留在管道中的鐵磁物質(zhì)粘附在儀表上，影響其性能，甚至損壞儀表。如果不可避免，應(yīng)在儀器入口處安裝磁性過濾器。儀器本身不參與投產(chǎn)前的空氣吹掃，以免損壞儀器。

  2.儀器安裝到工藝管道之前，檢查是否損壞。

  3.儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝。如果是垂直安裝，儀器中心垂線與鉛垂線的夾角應(yīng)小于2；水平安裝時(shí)，儀器水平中心線與水平線的夾角應(yīng)小于2。

  4.儀器的上下游管道應(yīng)與儀器口徑一致，連接法蘭或螺紋應(yīng)與儀器的相匹配。上游直管的長(zhǎng)度應(yīng)至少為儀器標(biāo)稱口徑的5倍，下游直管的長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于250毫米。

  5.由于儀器通過磁耦合傳輸信號(hào)，為了保證儀器的性能，安裝周圍至少250px不允許有鐵磁物質(zhì)。

  6.測(cè)量氣體的儀器是在特定壓力下校準(zhǔn)的。如果氣體在儀器出口直接排放到大氣中，浮子處會(huì)出現(xiàn)壓降，數(shù)據(jù)會(huì)失真。在這種工作條件下，應(yīng)在儀器的出口處安裝一個(gè)閥門。

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