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化工企業(yè)氣體流量計(jì)的誤差校正及選型分析

    氣體流量計(jì)計(jì)量是化工計(jì)量中難度較大的課題之一,其準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到化工企業(yè)作為需方的蒸汽能源結(jié)算以及內(nèi)部能源考核、物料管理能否嚴(yán)格,同時(shí)也是化工企業(yè)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程,滿足生產(chǎn)工藝需要,保證準(zhǔn)確生產(chǎn)的重要手段。故要求氣體流量計(jì)具有準(zhǔn)確性、可靠性、實(shí)時(shí)性和較高的自動(dòng)化水平。

化工企業(yè)氣體流量計(jì)的誤差校正及選型分析

1、幾種常見的氣體流量計(jì)測(cè)量原理及方法簡(jiǎn)介:
1.1、差壓式流量計(jì):

    差壓式流量計(jì)是以伯努利方程和流體連續(xù)性方程為依據(jù),根據(jù)節(jié)流原理,當(dāng)流體流經(jīng)節(jié)流件時(shí),在其前后產(chǎn)生壓差,此壓差值與該流量的平方成正比。在差壓式流量計(jì)中,因標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置差壓流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、研究***充分、已標(biāo)準(zhǔn)化而得到***廣泛的應(yīng)用。
1.2、速度式流量計(jì):
    速度式流量計(jì)是以直接測(cè)量封閉管道中滿管流動(dòng)速度為原理的一類流量計(jì)。工業(yè)應(yīng)用中主要有渦輪流量計(jì)、旋進(jìn)渦輪流量計(jì)和時(shí)差式超聲流量計(jì)等。
1.3、容積式流量計(jì):
    在容積式流量計(jì)的內(nèi)部,有一構(gòu)成固定的大空間和一組將該空間分割成若干個(gè)已知容積的小空間的旋轉(zhuǎn)體。旋轉(zhuǎn)體在流體壓差的作用下連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),不斷地將流體從已知容積的小空間中排出。根據(jù)一定時(shí)間內(nèi)旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)的次數(shù),即可求出流體流過(guò)的體積量。

一、混合氣體流量計(jì)概述:

  LUGB系列智能渦街流量計(jì)(混合氣體流量計(jì)),主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件,因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長(zhǎng)期穩(wěn)定。本儀表采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進(jìn)、理想的流量?jī)x表。

二,測(cè)量原理: 

                       化工企業(yè)氣體流量計(jì)的誤差校正及選型分析
在流體中設(shè)置三角柱型旋渦發(fā)生體,則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦,這種旋渦稱為卡門旋渦,如右圖所示,旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列。

  設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f,被測(cè)介質(zhì)平均流速為 ,旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d,表體通徑為D,即可得到以下關(guān)系式: f=SrU1/d=SrU/md                     

式中  U1–旋渦發(fā)生體兩側(cè)平均流速,m/s;
    Sr–斯特勞哈爾數(shù);
    m–旋渦發(fā)生體兩側(cè)弓形面積與管道橫截面面積之比
管道內(nèi)體積流量qv為

qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr                 

K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1                 

式中 K–流量計(jì)的儀表系數(shù),脈沖數(shù)/m3(P/m3)。
  K除與旋渦發(fā)生體、管道的幾何尺寸有關(guān)外,還與斯特勞哈爾數(shù)有關(guān)。斯特勞哈爾數(shù)為無(wú)量綱參數(shù),它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數(shù)有關(guān),圖2所示為圓柱狀旋渦發(fā)生體的斯特勞哈爾數(shù)與管道雷諾數(shù)的關(guān)系圖。由圖可見,在ReD=2×104~7×106范圍內(nèi),Sr可視為常數(shù),這是儀表正常工作范圍。當(dāng)測(cè)量氣體流量時(shí),VSF的流量計(jì)算式為

化工企業(yè)氣體流量計(jì)的誤差校正及選型分析

     圖2 斯特勞哈爾數(shù)與雷諾數(shù)關(guān)系曲線

式中 qVn,qV–分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(0oC或20oC,101.325kPa)和工況下的體積流量,m3/h;

   Pn,P–分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下的壓力,Pa;
   Tn,T–分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下的熱力學(xué)溫度,K;
   Zn,Z–分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下氣體壓縮系數(shù)。

三、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
▲不受溫度、壓力的影響,同時(shí)不易堵,不易卡,不易結(jié)垢,耐高溫、高壓。
▲安全防爆,適用于惡劣環(huán)境。
▲無(wú)可動(dòng)部件、無(wú)空洞縫隙設(shè)計(jì),產(chǎn)品無(wú)磨損、耐臟污,無(wú)需機(jī)械維修,使用壽命長(zhǎng)。
▲采用微功耗高新技術(shù),電池供電的現(xiàn)場(chǎng)顯示型流量計(jì),可不斷電運(yùn)行兩年以上。
▲穩(wěn)壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì)。
▲電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力。
▲同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值,不必輪流切換。
▲采用抗振探頭,有效消除外界振動(dòng)影響。
▲電路采用表面貼裝工藝,結(jié)構(gòu)緊湊,可靠性高。
▲采用分體式信號(hào)轉(zhuǎn)換器,電纜zui長(zhǎng)10米。
▲量程比寬達(dá)20:1。
▲整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,動(dòng)態(tài)測(cè)量范圍寬,壓力損失小。
▲分體式渦街流量計(jì)采用不銹鋼材質(zhì),可適用于腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量。
▲現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示,脈沖、4-20mA輸出或485通訊,可與工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)連接。

四、技術(shù)參數(shù):

公稱通徑(mm)

15、20、25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300~1000插入式)

公稱壓力(MPa)

DN15-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨),DN250-DN300 1.6(>1.6協(xié)議供貨)

介質(zhì)溫度(℃)

壓電式:-40~150,-40~260,-40~330;電容式: -40~400,-40~500(協(xié)議訂貨)

本體材料

1Cr18Ni9Ti,(其它材料協(xié)議供貨)

允許振動(dòng)加速度

壓電式:0.2g 電容式:1.0~2.0g

±1%R,±1.5%R;插入式:±2.5%R,

范圍度

1:6~1:30

供電電壓

傳感器:DC +12V,DC +24V;變送器:DC +12V ,DC +24V;電池供電型:3.6V電池

輸出信號(hào)

方波脈沖(不包括電池供電型):高電平≥5V,低電平≤1V;電流:4~20mA

壓力損失系數(shù)

符合JB/T9249標(biāo)準(zhǔn) Cd≤2.4

防爆標(biāo)志

本安型:ExdⅡia CT2-T5隔爆型:ExdⅡCT2-T5

防護(hù)等級(jí)

普通型IP65 潛水型 IP68

環(huán)境條件

溫度-20℃~55℃,相對(duì)濕度5%~90%,大氣壓力86~106kPa

適用介質(zhì)

氣體、液體、蒸汽

傳輸距離

三線制脈沖輸出型:≤300m,兩線制標(biāo)準(zhǔn)電流輸出型 (4~20mA) ≤1500m;負(fù)載電阻≤750Ω; RS485/HART≤1200m.

五,產(chǎn)品尺寸選型:

化工企業(yè)氣體流量計(jì)的誤差校正及選型分析

代號(hào)
通徑
流量范圍㎡/h
HNLU-25
DN25
1~10(液體)
25~60(氣體)
蒸汽流量請(qǐng)查看說(shuō)明書,DN300以上使用 插入式渦街流量計(jì)
HNLU-32
DN32
1.5~18(液體)
15~150(氣體)
HNLU-40
DN40
2.2~27(液體)
22.6~150(氣體)
HNLU-50
DN50
4~55(液體)
35~350(氣體)
HNLU-80
DN80
9~135(液體)
90~900(氣體)
HNLU-100
DN100
14~200(液體)
140~1400(氣體)
HNLU-150
DN150
32~480(液體)
300~3000(氣體)
HNLU-200
DN200
56~800(液體)
550~5500(氣體)
 
代號(hào)
功能1
N
無(wú)溫壓補(bǔ)償
Y
有溫壓補(bǔ)償
 
代號(hào)
輸出型號(hào)
F1
4-20mA輸出(二線制)
F2
4-20mA輸出(三線制)
F3
RS485通訊接口
 
代號(hào)
被測(cè)介質(zhì)
J1
液體
J2
氣體
J3
蒸汽
 
代號(hào)
連接方式
L1
法蘭卡裝式
L2
法蘭連接式
 
代號(hào)
功能2
E1
1.0級(jí)
E2
1.5級(jí)
T1
常溫
T2
高溫
T3
蒸汽
P1
1.6MPa
P2
2.5MPa
P3
4.0MPa
D1
內(nèi)部3.6V供電
D2
DC24V供電
B1
不銹鋼
B2
碳鋼
 

2、氣體流量計(jì)的誤差分析:
    在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用中,始終處于穩(wěn)定工況的流動(dòng)氣體不多見,絕大多數(shù)的氣體工況是給終變化的,這就要求對(duì)實(shí)際工況測(cè)量值進(jìn)行校正。校正主要依據(jù)熱力學(xué)方程,故要求在上述儀表中加裝溫度計(jì)、壓力計(jì)等補(bǔ)償裝置,再經(jīng)過(guò)熱力學(xué)方程換算成標(biāo)準(zhǔn)工況下的流量值。

3、測(cè)量誤差的校正及今后氣體流量系統(tǒng)的發(fā)展方向:
    為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償,曾經(jīng)經(jīng)歷了***初的機(jī)械補(bǔ)償階段,這種補(bǔ)償方式只能對(duì)某一參數(shù)(如壓力)進(jìn)行校正,由于流量計(jì)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積笨重、可動(dòng)部件多,故障率高,而且準(zhǔn)確度低,當(dāng)補(bǔ)償不完全時(shí),還得進(jìn)行定點(diǎn)校正;該方式應(yīng)用時(shí)不夠靈活,對(duì)于參數(shù)頻繁波動(dòng)的場(chǎng)合則無(wú)法正常發(fā)揮補(bǔ)償作用。其后出現(xiàn)的機(jī)械式電動(dòng)補(bǔ)償裝置,它將介質(zhì)的工況質(zhì)量、壓力及溫度參數(shù),分別轉(zhuǎn)換成電阻或電壓等形式的信號(hào),通過(guò)電路并配合機(jī)械機(jī)構(gòu)組成自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng),以完成連續(xù)補(bǔ)償運(yùn)算,但這類補(bǔ)償裝置仍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜,調(diào)校困難的缺點(diǎn),補(bǔ)償不完全,準(zhǔn)確度也不高。
  電動(dòng)單元組合儀表的出現(xiàn)給流量自動(dòng)補(bǔ)償帶來(lái)了轉(zhuǎn)機(jī),它通過(guò)變送器同時(shí)檢測(cè)出流體的工況流量、壓力及溫度等參數(shù),并將其轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的統(tǒng)一電流信號(hào)。按照某種運(yùn)算關(guān)系,將這些信號(hào)送入計(jì)算單元進(jìn)行運(yùn)算,然后輸出代表補(bǔ)償后的流量信號(hào)用于顯示、記錄或控制,這種方法實(shí)現(xiàn)了快捷的自動(dòng)連續(xù)補(bǔ)償,準(zhǔn)確度也有所提高。單元組合儀表具有通用性強(qiáng)、系統(tǒng)組成靈活的優(yōu)點(diǎn),但仍然存在補(bǔ)償不完全的缺點(diǎn),隨著集成電路的發(fā)展和計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用,必將使用氣體流量自動(dòng)全補(bǔ)償方案。大規(guī)模集成電路具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、體積小、功能強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),計(jì)算機(jī)具有強(qiáng)大的運(yùn)算能力和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)能力,可以實(shí)現(xiàn)多功能、多參數(shù)、多支路、主準(zhǔn)確度的補(bǔ)償,流量積算儀(溫壓補(bǔ)償)或流量計(jì)算機(jī)(全補(bǔ)償)已成為當(dāng)前流量?jī)x表的主流。
    從現(xiàn)場(chǎng)使用的角度來(lái)看,真正意義上的氣體流量計(jì)不是僅指流量傳感器而是一個(gè)系統(tǒng),由節(jié)流裝置或流量傳感器(變送器)、壓力傳感器(變送器)、溫度傳感器(變送器)、在線密度計(jì)或色譜儀、流量積算儀或流量計(jì)算機(jī)組成的一個(gè)完整的計(jì)量系統(tǒng)。    隨著科技的進(jìn)步和發(fā)展,將傳感技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)、通信技術(shù)應(yīng)用到氣體流量計(jì)中,全補(bǔ)償一體化的氣體流量計(jì)已成為可能,將會(huì)給氣體流量計(jì)量帶來(lái)一場(chǎng)深刻的革命。對(duì)于化工企業(yè),氣體流量計(jì)的發(fā)展與進(jìn)步會(huì)使企業(yè)的氣體精密測(cè)量與工藝嚴(yán)格檸制提高到一個(gè)新的境界。

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