沼氣工程產(chǎn)氣量計(jì)量檢測(cè)方法及裝置
基于氣體流速與流量的關(guān)系和理想氣體定律, 文章提出了兩種檢測(cè)方法, 設(shè)計(jì)了兩套沼氣工程產(chǎn)氣量檢測(cè)裝置。方法 1是利用沼氣輸氣管道已預(yù)留的采樣口, 采用管道風(fēng)速傳感器測(cè)量沼氣流速V, 再測(cè)管道截面積S, 流量Q=VS, ***后換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的流量;方法 2是利用精密流量計(jì)和軟體袋組成檢測(cè)裝置連接到沼氣工程發(fā)酵裝置, 精密流量計(jì)可測(cè)量氣體流量、壓力和溫度, 通過(guò)理想氣體方程PV=nRT推導(dǎo)出產(chǎn)氣量計(jì)算公式。兩種方法無(wú)需沼氣工程安裝流量計(jì), 克服現(xiàn)有測(cè)量方法度不高、適用性不廣和測(cè)量值不具備橫向可比性等缺陷, 在不同溫度和大氣壓下對(duì)沼氣工程產(chǎn)氣量測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確可靠, 可實(shí)現(xiàn)第三方無(wú)損檢測(cè)。
我國(guó)農(nóng)村沼氣建設(shè)從2015年起進(jìn)入轉(zhuǎn)型升級(jí)階段, 農(nóng)業(yè)部重點(diǎn)支持規(guī)?;锾烊粴忭?xiàng)目和沼氣工程建設(shè), 在新形勢(shì)下, 沼氣工程建設(shè)面臨諸多挑戰(zhàn)與困難, 亟需在沼氣項(xiàng)目管理模式、生產(chǎn)方式和補(bǔ)貼機(jī)制等方面有所創(chuàng)新[1-2]。沼氣工程產(chǎn)氣量是衡量沼氣工程建設(shè)質(zhì)量和運(yùn)行效果的重要指標(biāo)之一, 產(chǎn)氣量檢測(cè)是否準(zhǔn)確可靠是沼氣“終端補(bǔ)貼”的前提。目前, 在沼氣工程產(chǎn)氣量檢測(cè)方面的文獻(xiàn)較少。
在目前質(zhì)檢中心的實(shí)際工作中, 現(xiàn)有沼氣工程產(chǎn)氣量的測(cè)量方法有兩種:一種是利用沼氣工程輸氣管路上已安裝好的流量計(jì), 記錄24小時(shí)產(chǎn)氣量, 或者換裝第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)的流量計(jì), 該程序較為繁瑣:閥門關(guān)閉—停止輸氣—切斷管道—安裝流量計(jì)—檢測(cè)完成—停止輸氣—卸下流量計(jì)—連接管道;另一種方法是利用沼氣工程的濕式儲(chǔ)氣柜, 測(cè)量?jī)?chǔ)氣柜浮罩的橫截面積, 通過(guò)測(cè)量一定時(shí)間內(nèi)浮罩上升高度, 計(jì)算產(chǎn)氣量大小。前者因現(xiàn)有流量計(jì)的檢定狀態(tài)和度不能滿足第三方檢測(cè)需要, 導(dǎo)致數(shù)據(jù)溯源困難, 同時(shí), 更換流量計(jì)程序繁瑣, 兩次停氣, 影響沼氣工程運(yùn)行安全;后者需要沼氣工程建有濕式儲(chǔ)氣柜, 浮罩容積滿足沼氣工程24小時(shí)產(chǎn)氣量, 且檢測(cè)期間不能用氣, 若工程采用雙膜氣柜或軟體儲(chǔ)氣袋, 則無(wú)法使用該方法檢測(cè)。鑒于此, 筆者提出了兩種檢測(cè)方法, 設(shè)計(jì)了兩套沼氣工程產(chǎn)氣量檢測(cè)裝置, 以期為實(shí)際工作中沼氣產(chǎn)量的檢測(cè)提供相關(guān)理論支持和方法參考。
1 沼氣工程產(chǎn)氣量測(cè)量方法1
1.1 檢測(cè)裝置
設(shè)計(jì)原理:利用沼氣輸氣管道預(yù)留的采樣口或其它孔口, 將傳感器與沼氣輸氣管道連接, 傳感器上端用數(shù)據(jù)線將其與顯示器連接, 通過(guò)傳感器下端探頭將沼氣流速、壓力和溫度的數(shù)據(jù)傳輸出來(lái), 再將流速乘以輸氣主管道橫截面積進(jìn)而得到流量 (已申請(qǐng)發(fā)明專利) 。
設(shè)計(jì)一種連接裝置 (見圖1) , 主要由管道風(fēng)速傳感器、橡皮塞、錐形套和螺帽構(gòu)成, 其特征在于管道風(fēng)速傳感器插入橡皮塞中, 橡皮塞裝在錐形套中, 錐形套通過(guò)螺帽固定于沼氣管道的預(yù)留孔口上。錐形套上設(shè)置有限位板, 用于限定橡皮塞的位置;限位板上開有傳感器孔口;螺帽通過(guò)螺紋與預(yù)留孔口連接, 在螺帽與預(yù)留孔口連接處, 設(shè)置有密封墊圈[3]。
圖1 產(chǎn)氣量檢測(cè)連接裝置 下載原圖
1.沼氣管道;2.預(yù)留孔口;3.限位板;4.傳感器孔口;5.錐形套;6.橡皮塞;7.密封墊圈;8.螺帽;9.螺紋;10.風(fēng)速傳感器
1.2 檢測(cè)步驟
如圖1所示, 將橡皮塞中心打孔后, 從螺帽下端塞入錐形套, 塞至限位板處, 并壓緊, 把經(jīng)檢定或校準(zhǔn)后的風(fēng)速傳感器 (德圖DT-8880, 見圖2) 從橡皮塞底部插入, 并通過(guò)傳感器孔口, 漏出傳感器的上部, 根據(jù)沼氣輸氣管道內(nèi)徑調(diào)整傳感器插入長(zhǎng)度, 傳感器探頭將輸氣主管道四等分, ***后把密封墊圈放入螺帽備用。
將沼氣工程輸氣主管道的閥門關(guān)閉, 把預(yù)留孔口的閥門或其它連接件 (如壓力表) 卸下, 然后把螺帽快速擰上, 擰緊, 使之與預(yù)留孔口牢固地連成一體。
圖2 德圖DT-8880管道風(fēng)速傳感器 下載原圖
在測(cè)量過(guò)程中, 由于橡皮塞塞入的是錐形套, 下大上小, 在沼氣壓力作用下, 越壓越緊, 防止泄露, 加之有限位板, 避免了橡皮塞脫落, 密封墊圈防止螺帽與預(yù)留孔口之間泄漏, 以上措施均可保證裝置良好的密封性。橡皮塞和密封墊圈是易損品, 用一段時(shí)間須更換, 使裝置可重復(fù)使用, 且能長(zhǎng)期保證密封性。
螺帽可加工成內(nèi)絲或外絲, 螺帽直徑選擇10 mm, 16 mm, 20 mm或其它更大的尺寸, 以便適應(yīng)沼氣工程不同的預(yù)留孔口。
在整個(gè)測(cè)量過(guò)程中, 注意防火、防靜電和禁止有火花產(chǎn)生的操作。
1.3 數(shù)據(jù)采集和結(jié)果計(jì)算
顯示器每5分鐘記錄并自動(dòng)存儲(chǔ)1次數(shù)據(jù), 24小時(shí)共記錄數(shù)據(jù)288組, 每組數(shù)據(jù)含沼氣實(shí)測(cè)流速、沼氣壓力、沼氣溫度和大氣壓, ***后進(jìn)入計(jì)算的數(shù)據(jù)是其算數(shù)平均值。將實(shí)測(cè)流速修正為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的流速, 再乘以輸氣主管道橫截面積和檢測(cè)時(shí)間, 即為沼氣工程24小時(shí)產(chǎn)氣量[4]。計(jì)算公式如下:
式中:Q為沼氣工程24小時(shí)流量, m3;V為沼氣輸氣主管道實(shí)測(cè)流速, m·s-1;t為沼氣溫度, ℃;Pa為實(shí)測(cè)大氣壓, k Pa;Pm為沼氣輸氣主管道實(shí)測(cè)壓力, k Pa;Pv為在溫度為t時(shí)飽和水蒸氣的壓力, k Pa;S為沼氣輸氣主管道橫截面積, ㎡;T為產(chǎn)氣時(shí)間, (3600×24) S。
2 沼氣工程產(chǎn)氣量測(cè)量方法2
2.1 檢測(cè)系統(tǒng)
系統(tǒng)適用于帶氣室的厭氧發(fā)酵罐。沼氣工程產(chǎn)氣量檢測(cè)系統(tǒng) (見圖3) 主要由精密流量計(jì)和軟體4組成, 精密流量計(jì)一端與輸氣管道上原有的測(cè)量接口連接, 另一端通過(guò)閥門與軟體袋連接。通過(guò)檢定或校準(zhǔn)后的精密流量計(jì)可測(cè)量氣體流量、壓力和溫度[5]。
圖3 產(chǎn)氣量檢測(cè)系統(tǒng)示意圖 下載原圖
1.發(fā)酵罐;2.輸氣管道;3.精密流量計(jì);4.測(cè)量軟體袋;5.閥門A;6.閥門B;7.閥門C
2.2 檢測(cè)原理
如需測(cè)量沼氣工程6小時(shí)所生產(chǎn)沼氣摩爾數(shù), 可將輸氣管道上的閥門B關(guān)閉, 6小時(shí)內(nèi)生產(chǎn)沼氣的摩爾數(shù)△n=n6 h后-n6 h前。根據(jù)理想氣體狀態(tài)方程PV=nRT推導(dǎo)出其中:R為常數(shù)8.31, 6小時(shí)前后的壓力和溫度可通過(guò)精密流量計(jì)測(cè)量, 6小時(shí)前后發(fā)酵罐的氣室和輸氣管道的體積也不會(huì)發(fā)生變化, 但無(wú)法通過(guò)儀器測(cè)量, 需檢測(cè)系統(tǒng)來(lái)計(jì)算, 進(jìn)而才能計(jì)算出6小時(shí)內(nèi)產(chǎn)生的沼氣摩爾數(shù)[6]。
關(guān)閉閥門B后, 可通過(guò)精密流量計(jì)測(cè)量閥門C打開前后的氣體壓力、氣體溫度和進(jìn)入軟體袋的氣體體積。打開閥門C后, 軟體袋和輸氣管道的壓力在很短時(shí)間就達(dá)到平衡, 這段時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的沼氣量可忽略不計(jì)。根據(jù)理想氣體狀態(tài)方程PV=nRT, 可得到打開閥門C前后的兩個(gè)方程, 這兩個(gè)方程含兩個(gè)未知數(shù)V和n, 通過(guò)這兩個(gè)方程可以計(jì)算出發(fā)酵罐氣室和輸氣管道的體積, 再計(jì)算出6小時(shí)內(nèi)產(chǎn)生沼氣的摩爾數(shù), ***后將摩爾數(shù)換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積, 這便是該沼氣工程6小時(shí)內(nèi)的產(chǎn)氣量[7]。
2.3 檢測(cè)步驟
第1步:關(guān)閉閥門A、閥門B和閥門C, 安裝檢測(cè)系統(tǒng);
第2步:打開閥門A, 待精密流量計(jì)數(shù)據(jù)穩(wěn)定后讀取大氣壓力P0, 沼氣壓力P1, 氣體溫度T1和流量度數(shù)Q, 設(shè)此時(shí)發(fā)酵罐和輸氣管道中沼氣摩爾數(shù)為n1, 由PV=nRT, 得:
第3步:待產(chǎn)氣6小時(shí)后, 這時(shí)因發(fā)酵罐中有沼氣產(chǎn)生, 但閥門B是關(guān)閉狀態(tài), 發(fā)酵罐和輸氣管道中壓力會(huì)上升, 此時(shí)讀取精密流量計(jì)上顯示的大氣壓P0/, 沼氣壓力P2和氣體溫度T2, 設(shè)此時(shí)發(fā)酵罐和輸氣管道中的沼氣摩爾數(shù)為n2, 由PV=nRT, 得:
第4步:打開閥門C, 讓沼氣經(jīng)精密流量計(jì)進(jìn)入軟體袋, 此時(shí), 發(fā)酵罐和輸氣管道中的壓力會(huì)下降, 待系統(tǒng)穩(wěn)定后, 讀取沼氣壓力P3, 氣體溫度T3和流量度數(shù)Q/, 由PV=nRT, 得:
2.4 結(jié)果計(jì)算
2.4.1 發(fā)酵罐氣室和輸氣管道體積V的計(jì)算
由2.3中公式 (2) 和公式 (3) 推導(dǎo):
得出:
2.4.2 沼氣工程產(chǎn)沼氣摩爾數(shù)Δn的計(jì)算
由公式 (1) 得:
由公式 (2) 得:
根據(jù)公式 (5) 和公式 (6) , 得:
將公式 (4) 代入公式 (7) , 得:
2.4.3 將沼氣摩爾數(shù)Δn換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積ΔV
通常產(chǎn)氣量一般用標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下體積表示, 所以需要將產(chǎn)生沼氣摩爾數(shù)Δn換算成該摩爾數(shù)的氣體在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積ΔV。
由PΔV=ΔnRT, 得:
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下, 壓力為101325 Pa, 溫度為273.15K, 將公式 (8) 代入公式 (9) , 得:
通過(guò)公式 (10) 可計(jì)算沼氣工程6小時(shí)內(nèi)的產(chǎn)氣量, 沼氣工程產(chǎn)氣量一般以24小時(shí)來(lái)計(jì), 要使檢測(cè)結(jié)果更準(zhǔn)確可靠, 可連續(xù)重復(fù)上述檢測(cè)步驟4次, 對(duì)于發(fā)酵溫度恒定, 產(chǎn)氣速率波動(dòng)較小的沼氣工程, 也可用檢測(cè)1次結(jié)果的4倍來(lái)計(jì)算 (已申請(qǐng)發(fā)明專利) 。
3 結(jié)語(yǔ)
沼氣產(chǎn)量檢測(cè)方法1操作較為便捷, 數(shù)據(jù)為儀器自動(dòng)采集, 計(jì)算也較為簡(jiǎn)單;沼氣產(chǎn)量檢測(cè)方法2準(zhǔn)確度更高, 但人工采集的數(shù)據(jù)較多, 計(jì)算稍顯復(fù)雜。方法2不能一次性檢測(cè)24小時(shí)產(chǎn)氣量, 一是需要軟體儲(chǔ)氣袋的容積太大, 不便于攜帶;二是24小時(shí)產(chǎn)生的沼氣憋在發(fā)酵罐較小的氣室內(nèi)會(huì)抑制產(chǎn)氣, 還存在一定的安全隱患。因此根據(jù)沼氣工程的產(chǎn)氣特點(diǎn), 方法2也可縮短測(cè)量時(shí)間 (1小時(shí), 2小時(shí), 3小時(shí)等) , 增加測(cè)量次數(shù)。
上述兩種方法都無(wú)需沼氣工程已安裝流量計(jì), 克服了現(xiàn)有測(cè)量方法度不高、適用性不廣和測(cè)量值不具備橫向可比性等缺陷, 在不同溫度和大氣壓下對(duì)沼氣工程產(chǎn)氣量的測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確可靠, 采用經(jīng)檢定或校準(zhǔn)后的儀器, 可實(shí)現(xiàn)第三方無(wú)損檢測(cè)。