中石化荊門分公司的能源計量大部分是流量計量，這就要依靠能滿足計量要求的相應準確度等級的流量計來完成。市場上的流量計種類繁多，但在相應趨于成熟的技術能力的支持下性能相差不多。這樣雖然可選性較強，但是不同流量計在相同管徑、相同流量條件下，對管路造成的壓損卻不盡相同。而壓損卻是能源計量中的一個超級耗能大戶。

    流量計一般都安裝在流通管道中，這時流量計實際上相當于流通管道中的一個阻力件，流體在通過流量計時會產生壓力損失，造成一定的能源消耗。壓力損失越小，管道中輸運流體所需額外增加的動力就越小，壓損造成的能耗就越小，能源計量成本就越低；反之則壓損造成的能耗就越大，能源計量成本就越高。也許有人會認為，這點壓損能造成多大能耗，太斤斤計較了吧。在此且不談別的，就談這個所謂的斤斤計較到底值不值。
    例如:有這樣一個計量點，輸送中壓蒸汽的管道上使用的是孔板流量計，工藝設計介質溫度t=330℃，壓力P=3MPa，***大流量Qmax=200t/h，常用流量Qt=160t/h。根據(jù)計算，選用的孔板的直徑比β=0.63226，***大差壓ΔPmax=133.51kPa，中壓過熱蒸汽的密度ρ=11.5143kg/m3。
    (1)常用流量Qt下，孔板流量計的常用差壓ΔP
    ΔP=(Qt/Qmax)2?ΔPmax=(160/200)2?133.51kPa=85.4464kPa
    (2)常用流量Qt下，孔板流量計的壓損dP
    dP=(1-β2)?ΔP=(1-0.632262)?85.4464kPa=51.29kPa
    (3)按下式計算在常用流量Qt下，孔板流量計帶來的額外消耗的能量值W
    W=(dP?Qt)/(3.6?η?ρ)
    式中:W——消耗的能量值，W；dP——壓損值，kPa；Qt——過熱蒸汽的常用質量流量，kg/h；η——泵和電動機的效率(常取η=0.8)；ρ——在工況下，過熱蒸汽的密度，kg/m3。則
    W=(51.29?160000)/(3.6?0.8?11.5143)=247470W
    (4)孔板流量計額外增加的年耗能費
    若當?shù)毓I(yè)用電電價為0.725元/kW?h，則
    年耗能費(元/年)=(W/1000)?(運行時數(shù)/年)?(0.725元/kW?h)=(247470/1000)?(24?365)?(0.725元/kW?h)=1571681.97元
    真是不算不知道，一算嚇一跳。這個數(shù)據(jù)是驚人的，在不知不覺中，一件孔板流量計壓損就能吃掉一百多萬元。若以企業(yè)安裝了孔板流量計200件來算，一年因孔板流量計造成的能耗將高達近3億元。
    也許有人會認為，孔板流量計是一個特例，因為其工作原理就相當于在管道中增加了一個擋板，當然壓損就大，也許不改變流通直徑的流量計就不會有這么大的能耗了。那再來看看科里奧利質量流量計。
    (5)科里奧利質量流量計額外增加的年耗能費
    有這樣一個計量點，在DN150mm的管道中采用科里奧利質量流量計實現(xiàn)原油計量。
    有關工藝參數(shù)如下:
    原油流量Q=450t/h，原油密度ρ=878kg/m3，壓力損失dP=0.35MPa，則由此流量計帶來的額外年耗能費計算如下:
    W=(dP?Qt)/(3.6?η?ρ)
    式中:W——消耗的能量值，W；dP——壓損值，kPa；Qt——原油的質量流量，kg/h；η——泵和電動機的效率(常取η=0.8)；ρ——在工況下，原油的密度，kg/m3。則
    W=(350?450000)/(3.6?0.8?878)=62286W
    若當?shù)毓I(yè)用電電價為0.725元/kW?h，則
    年耗能費(元/年)=(W/1000)?(運行時數(shù)/年)?(0.725元/kW?h)=(62286/1000)?(24?365)?(0.725元/kW?h)=395578.39元
    若以企業(yè)安裝有科里奧利質量流量計100臺算，則每年因流量計運行而額外增加的泵輸送能耗可達4000萬元以上。這是一筆巨大的看不見的能耗，但往往卻被忽視。
    那么有人會說，既然配備能源計量器具會造成這么大的額外的能源損耗，那就不配備能源計量器具啊。然而，任何事都要辯證地看，不能因噎廢食。為了保證連續(xù)性生產的正常進行，便于對工藝過程的控制中各參數(shù)的實時掌握從而保證產品質量的各項指標，相關能源計量器具是必須配備的。那么，如何既滿足生產需要，又將能耗控制至較低呢？現(xiàn)提出以下幾點建議供參考。
    ，可以依靠科學進步，采用新技術、新材料對能耗高的設備進行節(jié)能技術改造，向技術改造要能源，將高能耗的流量計淘汰下來。只有節(jié)能技術改造抓得好，將額外增加的能耗降至較低，企業(yè)才能取得顯著的經濟效益。當然，引進先進技術和設備需要資金投入，開始可能會感覺投入較多，但從長遠角度看，有利于能源資源節(jié)約，也符合可持續(xù)發(fā)展的科學發(fā)展觀。
    第二，在設計選用流量計時，一方面應在滿足生產需要的前提下，盡量少設計彎頭、閥門、調節(jié)閥等可能帶來壓損的設備，在可以不縮徑的情況下，不要因為某些不重要的因素而隨意縮徑使用流量計，要注意縮徑造成的壓損更大，而造成的能耗也將更驚人；另一方面，要在滿足計量準確度的前提下，盡量選用壓損小的流量計，而不要將流量計的價格作為選用標準。在國際流量測量經典專著、米勒先生所編著的《流量測量工程手冊》中有這樣一段話:“對于連續(xù)的工業(yè)生產過程，由壓損所引起的額外的耗能費，是在流量計選型時必須考慮的一個重要因素。特別是對于較大口徑、較大流量的管道，由泵或壓縮機(風機)輸送流體所需的耗能費是很大的。在此情況下，應選用一個壓損小的流量計。這個流量計雖然可能貴些，但可以證明選用它是合算的。”
    第三，已安裝流量計在運行期間要加強維護，時刻監(jiān)視流量計的數(shù)據(jù)是否有異常，特別是如孔板、渦輪、渦街等容易因臟物造成管道堵塞的流量計，如果檢查不到位、維修不及時，會由于管道堵塞造成更大的壓損，將在工作不細致中增加大量的能耗，從而造成經濟效益的損失。
    第四，在有條件通過其他手段獲得需求的計量數(shù)據(jù)時，不能因為方便或所謂的更準確而增裝流量計，這不但是資源的浪費，也將因此增加壓損而造成巨大的能耗。比如，隨著成本核算工作的深入，部分單位為了弄清楚或更準確地獲得本單位各項生產成本數(shù)據(jù)而大量增裝能源計量器具，雖然從某種程度上說，數(shù)據(jù)是更準確了，但終歸是內部計量數(shù)據(jù)，有些數(shù)據(jù)可以通過其他數(shù)據(jù)(如罐量、其他流量計分量等)間接獲得就不必再增裝流量計，而且這種準確是不必要的，有時甚至是一種浪費，因為會增加整個企業(yè)的生產成本。
    第五，要加強管理。企業(yè)要組織專門人員對本企業(yè)能耗情況進行統(tǒng)計，對造成能耗的各種設備進行能耗分析，對屬于重復計量的計量器具實行取消、拆除，對于耗能大的進行技術改造；并完善相應的管理制度，使這項工作能夠得以持續(xù)。