1)適宜測(cè)量的流體：
    傳感器***適用于測(cè)量潔凈(或基本潔凈)的低粘度單相流體(氣體或液體)。若測(cè)量高粘度液體，由于粘度對(duì)傳感器性能的影響，將降低測(cè)量準(zhǔn)確度。若測(cè)量混有固體顆粒的液體，因易損壞軸承，渦輪流量計(jì)不適合使用。對(duì)測(cè)量強(qiáng)腐蝕性的液體，將造成渦輪等主要零部件的選材困難，其耐腐蝕性有一定的局限性，要慎重選擇。對(duì)氣體測(cè)量是可以的，但因氣體密度低、流速高，所以必須對(duì)結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)做特殊考慮。一般不能用于氣液混相流和蒸汽的測(cè)量。

    2)口徑的選用：
    傳感器的口徑不同它的流量范圍自然也就不同。一般傳感器口徑的選用是由流量范圍來(lái)決定的。即使用時(shí)的***小流量不得低于該口徑允許測(cè)量的***小流量，使用時(shí)的***大流量不得高于該口徑允許測(cè)量的***大流量。從測(cè)量準(zhǔn)確度和使用壽命兩個(gè)方面考慮，一般認(rèn)為在斷續(xù)使用(每天實(shí)際運(yùn)行8小時(shí)以下)的場(chǎng)合，按實(shí)際使用時(shí)的***大流量的1. 3倍選擇傳感器口徑。在連續(xù)使用(每天實(shí)際運(yùn)行8小時(shí)以上)的場(chǎng)合，按實(shí)際使用使得***大流量1. 4倍選擇傳感器口徑。至于，在現(xiàn)場(chǎng)不理想的情況下(如含容易汽化或者含微小顆粒的液體)，那么它的量程將減小為原來(lái)的40%。傳感器口徑與流程管道通徑須保證一致，如若不一致時(shí)，則需要調(diào)整管道。
  一般情況下，傳感器流量范圍下限附近誤差稍大，通常將實(shí)際***小流量的0. 8倍作為選用傳感器流量范圍下限值，以保證有一定的余量。
    3)軸承的選擇：
    為了提高變送器的測(cè)量準(zhǔn)確度，力求減小軸與軸承間的摩擦力矩。一般滾動(dòng)軸承用于潤(rùn)滑性好的流體(汽油、煤油等)測(cè)量;;具有自潤(rùn)滑性的滑動(dòng)軸承(如塑料類、石墨碳素類軸承等)，在飛潤(rùn)滑性的液體測(cè)量中被采用;超硬合金軸承(如碳化鎢類軸承等)用于易于汽化的流體、混有微小顆粒的流體以及具有腐蝕性的流體測(cè)量以及變送器連續(xù)使用的場(chǎng)合。
    本章主要介紹了渦輪流量計(jì)的結(jié)構(gòu)、工作原理、特點(diǎn)、分類及傳感器的選用要點(diǎn)?？芍獪u輪流量計(jì)在流量測(cè)量方面有準(zhǔn)確度高，測(cè)量范圍寬和重復(fù)性好等優(yōu)點(diǎn)，但是在動(dòng)態(tài)流量測(cè)量方面還有不足之處，這就需要對(duì)渦輪流量計(jì)進(jìn)行模型分析和研究，從而使其滿足動(dòng)態(tài)流量測(cè)量的需求。