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氣體渦輪流量計檢定取壓位置研究

一、目前檢定氣體渦輪流量計時選取的取壓位置:流量計儀表系數(shù)的計算中大氣壓力、流量計處和標準裝置處的氣體壓力都參與其中, 由此可見, 不同取壓位置會對計算結(jié)果產(chǎn)生不同影響。

  按照國標和檢定規(guī)程規(guī)定, 表體有取壓孔的要在表體取壓, 當一些流量計表體沒有取壓孔時, 一般在流量計前段管道上取壓。不同位置的取壓會對流量計的檢定結(jié)果產(chǎn)生怎樣的影響, 筆者選取了國內(nèi)外幾種品牌的氣體渦輪流量計 (準確度等級見表1) 進行了實驗比對。

表1 氣體渦輪流量計準確度等級

表1 氣體渦輪流量計準確度等級

二、實驗數(shù)據(jù)比對:

本次實驗的檢定方法按照JJG1037-2008《渦輪流量計檢定規(guī)程》之7.2.3.3規(guī)定包含以下流量點:qmax、0.40qmax、qt、qmin, 并且每點檢定6次。

本次實驗的標準裝置為臨界流噴嘴氣體流量標準裝置, 檢定流量范圍為 (2.5~2500) m3/h;標準裝置不確定度為0.3% (k=2) , 本次實驗的流量計準確度等級均為1.0級。

按照JJG1037-2008之7.2.3.5示值誤差計算部分中使用儀表系數(shù)K計算示值誤差公式做了相應(yīng)的實驗 (見表2、表3) 。

由表2可以看出, 當在流量計表體取壓時, 按JJG1037-2008之5.1.1規(guī)定3臺流量計的檢定結(jié)果均為合格。

表2 流量計表體取壓時相對示值誤差計算

表2 流量計表體取壓時相對示值誤差計算

表3 流量計前取壓時相對示值誤差計算

表3 流量計前取壓時相對示值誤差計算

  由表3看出, 當在流量計前管段取壓時 (表前取壓位置均為流量計公稱通徑10倍距離的前直管段處) , 按JJG1037-2008之5.1.1規(guī)定3臺流量計的檢定結(jié)果為1臺不合格、2臺合格。

  由表4可以看出, 當流量計在表體取壓檢定時的***大示值誤差明顯優(yōu)于表前取壓的示值誤差, 且表前取壓時K系數(shù)會比表體取壓時大, 其中一臺流量計已經(jīng)由于取壓位置的變化而導(dǎo)致***終檢定結(jié)果的不合格。

三、結(jié)束語:

  在日常的后續(xù)檢定過程中, 筆者了解到一些流量計在實驗室檢定時的數(shù)據(jù)與在現(xiàn)場使用的數(shù)據(jù)不一致, 有時相差很多。與維護人員溝通中發(fā)現(xiàn), 現(xiàn)場使用時, 流量計的取壓位置并沒有按照標準或使用說明中所規(guī)定的位置進行取壓。以北京市燃氣集團為例, 2013年北京市燃氣集團銷售天然氣大約為80億立方米, 如果用于貿(mào)易結(jié)算的流量計都因為取壓位置不正確帶來了誤差, 假設(shè)此誤差為1%, 那么每年都會因此產(chǎn)生0.8億立方米的天然氣計量糾紛。隨著北京市天然氣使用量的增加, 所造成的計量糾紛也會不斷增加。

表4 不同取壓位置***大示值誤差比較

表4 不同取壓位置***大示值誤差比較

  綜合表2、表3和表4可以看出, 流量計表體取壓的檢定結(jié)果優(yōu)于表前取壓的檢定結(jié)果。如想提高氣體渦輪流量計的計量準確度, 流量計上通常應(yīng)至少提供一個測量取壓孔。若因流量計設(shè)計問題不能在表體提供取壓孔時, 在使用說明書中應(yīng)明確標注管道取壓位置。

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