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氣體渦輪流量計(jì)擾動試驗(yàn)的分析來確定產(chǎn)品質(zhì)量

1 引言

    國內(nèi)氣體渦輪流量計(jì)起步較晚,而歐洲生產(chǎn)渦輪流量計(jì)的歷史悠久,技術(shù)成熟,產(chǎn)品性能穩(wěn)定,在國際上的很多領(lǐng)域都得到了燃?xì)庥脩舻膹V泛認(rèn)可。歐洲生產(chǎn)的氣體渦輪流量計(jì)主要采用的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為prEN12261,此標(biāo)準(zhǔn)也是國際上應(yīng)用***廣泛的標(biāo)準(zhǔn)之一。按照此標(biāo)準(zhǔn)要求,應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行擾動試驗(yàn)。該試驗(yàn)有助于進(jìn)一步驗(yàn)證產(chǎn)品性能,使設(shè)計(jì)人員能更好地了解產(chǎn)品,積累經(jīng)驗(yàn),更好地指導(dǎo)實(shí)踐。

    2 試驗(yàn)簡介

    在大氣壓力條件下,借助于標(biāo)準(zhǔn)表法氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置(以下簡稱標(biāo)準(zhǔn)裝置),對于丹東東發(fā)集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的系列渦輪流量計(jì),選擇DN50、DN100兩種口徑的流量計(jì)做擾動試驗(yàn),即分別測試流量計(jì)低、高水平的無擾動與擾動條件下的指示誤差,并進(jìn)行比對、分析。

    3 擾動類型

    3.1 低水平擾動:由于管路元件引起的擾動,如彎管、T形管、漸縮管和漸擴(kuò)管截面。

    3.2 高水平擾動:由整流器和節(jié)流裝置引起的擾動。

    4 試驗(yàn)裝置

    4.1 裝置結(jié)構(gòu)

    參見prEN12261歐洲標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)了低、高水平的擾動試驗(yàn)裝置,具體結(jié)構(gòu)參如圖1所示。

流量計(jì)信息網(wǎng)內(nèi)容圖片

    4.1.1 低水平擾動試驗(yàn)裝置

    如圖1(a)、(b)所示,低水平擾動試驗(yàn)裝置沿氣體流向依次包括入口直管段、前直角彎管、后直角彎管漸縮管、表前直管段,并且兩個直角彎管不在同一個平面,各法蘭之間密封連接。

    4.1.2 高水平擾動試驗(yàn)裝置

    高水平擾動試驗(yàn)裝置與低水平擾動試驗(yàn)裝置總體管路結(jié)構(gòu)相同,不同的是,高水平擾動試驗(yàn)裝置在低水平擾動試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)中的兩個直角彎管之間加了半圓形開口結(jié)構(gòu)的墊片,即使該處的流通面積為該處管路橫截面積的一半,開口位于(沿氣體流動方向)第1個彎管的外側(cè)半徑處,如圖1(b)、(c)所示。

    4.2 裝置尺寸

    按照prEN12261歐洲標(biāo)準(zhǔn)的要求,確定了裝置中各個部件的尺寸,如表1所示。

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    5 試驗(yàn)及數(shù)據(jù)分析

    5.1 試驗(yàn)方法

    5.1.1 無擾動誤差測試

    用標(biāo)準(zhǔn)裝置測試流量計(jì)在0.25Qmax、0.4Qmax、0.7Qmax、Qmax、流量點(diǎn)的指示誤差,記錄數(shù)據(jù)。

    5.1.2 低水平擾動試驗(yàn)誤差

    在與5.1.1相同的測試條件下,分別將DN50、DN100流量計(jì)的低水平擾動試驗(yàn)裝置按圖1位置關(guān)系連接于對應(yīng)口徑流量計(jì)的入口端,再與標(biāo)準(zhǔn)裝置連接好,保證各連接處密封無泄漏的前提下,分別測試表前直管長度尺寸C(參見圖1)不同(2倍、3倍公稱直徑)時,5.1.1所述各流量點(diǎn)的示值誤差(%),記錄數(shù)據(jù)。

    5.1.3 高水平擾動試驗(yàn)誤差

    在與5.1.1、5.1.2相同的測試條件下,在圖1所示裝置的件2與件3之間按圖示位置關(guān)系安裝半圓形開口的剛性墊片,分別測試表前直管長度尺寸C不同時,5.1.1所述流量點(diǎn)的示值誤差(%),記錄數(shù)據(jù)。

 

    5.2 試驗(yàn)結(jié)果

    將5.1.1、5.1.2、5.1.3各次試驗(yàn)匯總,結(jié)果如表2、表3所示。

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    為便于分析試驗(yàn)結(jié)果,將表2數(shù)據(jù)繪制成曲線,如圖2所示。

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    5.3 結(jié)論

    根據(jù)5.2的結(jié)果可以總結(jié)出如下結(jié)論:

    (1)低水平擾動使流量計(jì)曲線向負(fù)方向移動;高水平擾動使流量計(jì)曲線向正方向移動;

 

    (2)隨著流量計(jì)表前直管段的加長,流量計(jì)高、低水平擾動的曲線基本上是逐漸接近無擾動的曲線;

    (3)流量計(jì)前直管段越長,表前管道橫截面內(nèi)的流速越均勻,因此,越接近無擾動的曲線形狀。

 

    6 結(jié)束語

    擾動試驗(yàn)可以驗(yàn)證氣體渦輪流量計(jì)抗干擾性能的好壞,在給定安裝條件下,擾動和非擾動條件下誤差相差越大,表的抗干擾性能就越差,壽命就會越短。 按照prEN12261的要求,在0.25Qmax~Qmax間,擾動和非擾動條件下的誤差變化應(yīng)小于基本誤差限的1/3。丹東東發(fā)(集團(tuán))有限公司生產(chǎn)的氣體渦輪流量計(jì)在試驗(yàn)流量范圍內(nèi)的誤差限為±1%,當(dāng)入口直管段長2DN(DN公稱直徑)時,擾動試驗(yàn)前后的誤差變化即符合規(guī)定的要求。因此,該類流量計(jì)在安裝使用時,無論管道內(nèi)流體的流動類型如何,只要入口直管段的長度達(dá) 到2DN就可以了。

    如果流量計(jì)擾動和非擾動條件下誤差變化大于基本誤差限的1/3,應(yīng)通過試驗(yàn)確定合適的安裝方式,如增加表前入口直管的長度或使用流量整流器,直到誤差變化量達(dá)到要求為止。制造商同時記錄滿足該要求的管路配置和/或元件,并根據(jù)用戶管道實(shí)際情況指導(dǎo)用戶正確安裝使用,以達(dá)到延長使用壽命的目的。

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