由于孔板流量計(jì)的應(yīng)用范圍廣，數(shù)量多，所以也常常有客戶反應(yīng)，孔板流量計(jì)在使用一段時(shí)間后，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)于實(shí)際流量不相符的情況，那針對(duì)這樣的問題，我們也手機(jī)了大量的數(shù)據(jù)，總結(jié)出孔板流量計(jì)誤差大的原因。

 

 

1、由于孔板使用時(shí)間較長，特別是在被測介質(zhì)夾雜固體顆粒等雜物情況下，或被化學(xué)腐蝕，都會(huì)造成孔板的幾何形狀和尺寸的變化，如果孔板的入口邊緣的尖銳度由于受到介質(zhì)沖擊或腐蝕而變鈍，這樣在相等數(shù)量的流體經(jīng)過時(shí)所產(chǎn)生的壓差ΔP減小，從而引起顯示值偏低。嚴(yán)重時(shí)需更換孔板。

 

2、可能因?yàn)闀r(shí)間偏長，變送器的零點(diǎn)會(huì)發(fā)生漂移，若是負(fù)漂移，變送器輸出電流則小于標(biāo)準(zhǔn)4MA，流量則顯示偏低，若是正漂移，變送器輸出電流則大于標(biāo)準(zhǔn)4MA，流量則顯示偏高。若量程設(shè)置較大，流量則顯示偏低，量程設(shè)置較小，流量則顯示偏高。

 

3、煤氣流量計(jì)顯示過小，經(jīng)檢查為孔板裝反，而實(shí)際是孔板的尖銳一側(cè)應(yīng)迎著流體流向?yàn)槿肟诙?，呈喇叭口形的一?cè)為出口端，注意方向。除此之外，安裝時(shí)孔板開孔中心與管道中心線不同心，也會(huì)造成測量誤差，引壓管堵塞及墊片等凸出物的出現(xiàn)也是引起誤差的原因。

 

4、在實(shí)際使用中，孔板表面可能會(huì)沾結(jié)上一層污垢，或者由于在孔板前后角落處日久而沉積雜質(zhì)，或由于強(qiáng)腐蝕作用都會(huì)使管道的流通截面積發(fā)生漸變，以及引壓導(dǎo)管管路的泄露和堵塞，都會(huì)造成測量誤差。由于一些廠家使用的煤氣較臟(含焦油)，造成孔板前后取壓環(huán)室被堵，取壓口無壓差，流量計(jì)無流量顯示，經(jīng)拆下后清理兩環(huán)室并更換導(dǎo)壓管，流量計(jì)顯示正常。

 

孔板流量計(jì)測量誤差解決辦法

 

為了提高孔板流量計(jì)在天然氣計(jì)量的準(zhǔn)確度，分析和掌握測量裝置本身在使用過程中產(chǎn)生誤差的原因是計(jì)量工作中必不可少的一項(xiàng)重要工作。

 

1 孔板安裝不正確

 

孔板的尖銳一側(cè)應(yīng)該迎著流體流向?yàn)槿肟诙耍世瓤谛蔚囊粋?cè)為出口端。如果裝反，顯示將會(huì)偏小許多。

 

解決辦法：檢查孔板安裝方向，正確安裝孔板。

 

2 孔板入口邊緣磨損

 

如果孔板使用時(shí)間較長，特別是在被測介質(zhì)夾雜固體顆粒等雜物情況下，都會(huì)造成孔板的幾何形狀和尺寸的變化，如果造成開孔變大或開孔邊緣變鈍，測量壓差就會(huì)變小，流量顯示就會(huì)偏低。

 

解決辦法：對(duì)孔板進(jìn)行重新加工，使開口達(dá)到要求；嚴(yán)重時(shí)進(jìn)行更換。

 

3 變送器零點(diǎn)漂移

 

如果使用時(shí)間較長，變送器的零點(diǎn)可能會(huì)發(fā)生漂移，如果是負(fù)漂移，顯示的差壓將會(huì)減小，顯示的流量也會(huì)減小。

 

解決辦法：對(duì)變送器的零點(diǎn)進(jìn)行校正。

 

4 上下游直管段長度不夠

 

上下游直管段長度如果不夠，氣體將得不到充分發(fā)展，會(huì)使計(jì)量結(jié)果造成較大誤差，如果上游在規(guī)定直管段內(nèi)存在多個(gè)彎頭，將使計(jì)量結(jié)果偏低。

 

解決辦法：改造蒸汽管道，使上下游直管段長度達(dá)到規(guī)定要求。在節(jié)流裝置之前加裝整流器。

 

5 差壓變送器的三閥組漏氣

 

如果三閥組中的高壓閥或平衡閥漏氣，將會(huì)導(dǎo)致測量差壓減小，測量結(jié)果就會(huì)偏低。

 

解決辦法：如果三閥組中的高壓閥門漏氣，將該閥門進(jìn)行緊固，必要時(shí)進(jìn)行更換。如果三閥組中的平衡閥內(nèi)漏，將該閥門進(jìn)行緊固，必要時(shí)進(jìn)行更換。

 

6 隔離液液位高度不等

 

引壓管中從冷凝罐到差壓變送器中的液位是為了將高溫介質(zhì)與差壓變送器隔開，保護(hù)差壓變送器。如果低壓側(cè)液位高度低于高壓側(cè)液位高度，將導(dǎo)致測量差壓減小，測量流量就會(huì)減小。

 

解決辦法：檢查高低側(cè)冷凝罐的高度是否一致，如果不一致，進(jìn)行校正。檢查冷凝罐的高度是否高于蒸汽管道，如果低于管道，將冷凝罐的高度抬高。

 

孔板流量計(jì)測量誤差大的解決方法

 

孔板流量計(jì)在測量的時(shí)候是會(huì)有測量誤差的問題的，如果孔板流量計(jì)測量誤差大那該怎么辦呢？

 

1.消除氣流中的脈動(dòng)流

 

管道中由于氣體的流速和壓力發(fā)生突然變化，造成脈動(dòng)流，它能引起差壓的波動(dòng)，而節(jié)流裝置的流量計(jì)算公式是以蘭孔板的穩(wěn)定流動(dòng)為基礎(chǔ)的，當(dāng)測量點(diǎn)有脈動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，穩(wěn)定原理不能成立，從而影響測量精度，產(chǎn)生計(jì)量誤差。

 

脈流流量總不確定度等于按gb/t2624-93計(jì)算的測量誤差與脈動(dòng)附加不確定度的合成。

 

因此，為了保證天然氣計(jì)量精度，必須抑制脈動(dòng)流。常用的措施有：

 

（1）在滿足計(jì)量能力的條件下，應(yīng)選擇內(nèi)徑較小的測量管，提高差壓和孔徑比；

 

（2）采用短引壓管線，減少管線中的阻力件，并使上下游管線長度相等，減少系統(tǒng)中產(chǎn)生諧振和壓力脈動(dòng)振幅增加；

 

（3）從管線中消除游離液體，管線中的積液引起的脈動(dòng)可采用自動(dòng)清管系統(tǒng)或低處安裝分液器來處理。

 

2.計(jì)量裝置的設(shè)計(jì)安裝應(yīng)符臺(tái)sy/t6143-1996

 

由于影響孔板流量計(jì)測量精度的根本原因是節(jié)流裝置的幾何形狀和流動(dòng)動(dòng)態(tài)是否偏離設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。因此在使用過程中必須定期做好系統(tǒng)的校檢、維護(hù)工作，對(duì)于實(shí)際使用中的壓力、溫度、流量等工況參數(shù)的變化，應(yīng)進(jìn)行及時(shí)修正?？刹捎萌a(bǔ)償?shù)牧髁坑?jì)算機(jī)的積算方案，以減少計(jì)量誤差，確保計(jì)量精度。

 

3.避免人為計(jì)量誤差

 

加強(qiáng)計(jì)量管理，提高操作人員技術(shù)素質(zhì)，積極引進(jìn)吸收國外先進(jìn)的天然氣計(jì)量技術(shù)。

 

標(biāo)準(zhǔn)孔板是由機(jī)械加工獲得的一塊圓形穿孔的薄板。它的節(jié)流孔圓筒形柱面與孔板上游端面垂直，其邊緣是尖銳的，孔板厚與孔板直徑比是比較小的。孔板在測量管內(nèi)的部分應(yīng)該是圓的并與測量管軸線同軸，孔板的兩端面應(yīng)始終是平整的和平行的。但在現(xiàn)場使用中，往往會(huì)出現(xiàn)下面一些不正常的情況。

 

（1）孔板偏心

 

根據(jù)gb2624-81規(guī)定，孔板應(yīng)與節(jié)流裝置中的直管段對(duì)中。實(shí)驗(yàn)表明，孔板偏心引起的計(jì)量誤差一般在2%以內(nèi)，孔徑比β值愈高，偏心率影響愈大，應(yīng)不用值高的孔板。

 

（2）孔板彎曲

 

由于安裝或維修不當(dāng)。使孔板發(fā)生彎曲或變形，導(dǎo)致流量測量誤差較大。在法蘭取壓的孔板上進(jìn)行測試，孔板彎曲產(chǎn)生的最大誤差約為3.5%。

 

（3）孔板邊緣尖銳度

 

孔板入口邊緣磨損變鈍不銳或受腐蝕發(fā)生缺口，或孔板管道內(nèi)部的焊縫或計(jì)量法蘭墊片，都將使實(shí)際流量系數(shù)增大和差壓降低，造成計(jì)算氣量偏小。