一、標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計在使用過程中存在的問題

        標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計在應(yīng)用過程中，一般會出現(xiàn)精度下降、重復(fù)性不合格現(xiàn)象，這些現(xiàn)象與標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計的安裝應(yīng)力、工藝介質(zhì)以及工作壓力等因素有著十分密切的聯(lián)系。

 

        1、安裝與應(yīng)力。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計的安裝可以分為撬裝和非撬裝兩種形式，撬裝主要是指將標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計進(jìn)行整體性安裝，安裝完成之后不需要再通過閥門以及儀表等設(shè)備與其他設(shè)備相連，只需要借助管線即可完成連通，通過這種安裝方式，能夠顯著提高標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計的計量精度，實現(xiàn)對整體費用的有效控制。非撬裝在進(jìn)行單臺儀表的校驗調(diào)試方面有較高的精度，但是其整體誤差控制較差，計量精度的調(diào)整難度大。

 

        2、介質(zhì)狀態(tài)。在汽柴油運輸過程中，管道中會有氣泡、半管流以及團(tuán)狀流等現(xiàn)象出現(xiàn)，這些現(xiàn)象的出現(xiàn)將很大程度上影響標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計的精度。管道流體中氣體分布的不同，將會對測量結(jié)果產(chǎn)生不同的影響。首先，如果介質(zhì)中有氣泡存在，那么標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計的計數(shù)變化情況與氣泡數(shù)量以及大小有著十分密切的聯(lián)系；其次，如果介質(zhì)以團(tuán)狀流現(xiàn)象存在，那么標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計的計數(shù)變化情況與氣團(tuán)的大小和頻率有著很大的聯(lián)系，氣團(tuán)以及管道的尺寸將決定之后干擾的周期；***后，如果流量計碰到半管流現(xiàn)象，氣體的含量將直接影響極端跳變讀數(shù)和誤差，標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計也可能因此轉(zhuǎn)為故障報警狀態(tài)。

 

二、提高標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計使用效果的措施

2.1 選擇正確的安裝方式

        想要提高標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計的安裝質(zhì)量，就必須要做好對傳感器安裝質(zhì)量的控制，不同的過程介質(zhì)，傳感器可以有不同的安裝形式，比如說向上、向下、旗形等。在安裝過程中需要重點注意避免使傳感器受到較大的震動以及應(yīng)力等因素影響。為了做好在震動干擾方面的控制，可以在傳感器入口管線部位增加地支撐，借助支撐管將震動傳入地面；想要避免應(yīng)力干擾，需要保證傳感器出口和入口的同心度，在進(jìn)行法蘭的選擇時，需要結(jié)合傳感器連接法蘭間距進(jìn)行確定。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計的安裝盡管在直管道方面沒有過多的要求，但是在實際的安裝過程中，還需要盡量避免安裝在管道變徑以及彎頭處，降低對流體的影響，減少紊亂現(xiàn)象的出現(xiàn)。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計的安裝對扭力有著較高的敏感性，在實際的安裝過程中，需要盡量控制扭力應(yīng)力對標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計的影響，如果應(yīng)力過大，將會出現(xiàn)流量誤差超差現(xiàn)象，可以通過安裝金屬軟管的方式來消除管道應(yīng)力，避免震動對標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計的

影響，保證標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計的精度滿足精度等級要求。

 

2.2 壓力補(bǔ)償

        壓力補(bǔ)償主要是指在標(biāo)定壓力狀況下，通過流量計變送器實現(xiàn)對傳感器測量精度的補(bǔ)償。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計在設(shè)計之初，應(yīng)用的是流量測量原理，人們往往會錯誤的認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計的測量精度不受到過程壓力方面變化的影響。在標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計推廣過程中，人們逐漸開始意識到過程壓力對標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計的測量精度有影響，通過對其分析發(fā)現(xiàn)，如果過程壓力偏離標(biāo)定壓力，那么將會導(dǎo)致傳感器出現(xiàn)靈敏度出現(xiàn)較大變化，進(jìn)而出現(xiàn)測量誤差。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計在貿(mào)易交接中有著非常廣泛的應(yīng)用，其微小的誤差將牽扯到較大的經(jīng)濟(jì)利益，因此必須要提高對其誤差的重視度。

 

2.3 標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計溫度補(bǔ)償

        只要是流體，在進(jìn)行測量時，其密度會隨著溫度以及壓力參數(shù)的變化而產(chǎn)生相應(yīng)的變化。為了降低溫度對測量結(jié)果的影響，就必須要做好在溫度方面的補(bǔ)償。在儀表安裝時，做好對儀表的設(shè)置，輸入符合儀表要求的溫度信號，儀表中會有自超聲波流量計動補(bǔ)償狀態(tài)，實現(xiàn)對當(dāng)前工況流體密度的自動校準(zhǔn)，實現(xiàn)對即使流量參數(shù)的顯示。

孔板流量計的用途孔板流量計型號

孔板是測量流量的差壓發(fā)生裝置，配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量?？装辶髁坑嫻?jié)流裝置包括環(huán)室孔板，噴嘴等。

孔板流量計節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用，孔板流量計維護(hù)，可測量液體、蒸汽、氣體的流量，孔板流量計廣泛應(yīng)用于 石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。

 

多年來孔板流量計的各種優(yōu)良性能和可靠性，以及較好的性能價格比廣泛受到了石化、鋼鐵、電力、冶金、輕工等行業(yè)的青睞。

 

 

孔板流量計的安裝孔板流量計型號

（1）      節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。

   （2）      安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。

   （3）      為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以

   1） 直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，孔板流量計，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法：

   （A）    節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0。3%

   （B）     在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其大偏差不得超過±2%

   2） 節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)，見表1（β=d/D， d為孔板開孔直徑，D為管道內(nèi)徑）。

   （4）      節(jié)流件上游側(cè)一阻力件和二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不論實際β值是多少）取表一所列數(shù)值的1/2

   （5）      節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時，石油行業(yè)孔板流量計，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。

   節(jié)流件上下游側(cè)的小直管段長度表1

   節(jié)流件上游側(cè)局部陰力件形式和小直管段長度L 。

 

三、結(jié)束語

        標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計的測量精度很大程度上受到安裝應(yīng)力、介質(zhì)狀態(tài)等方面因素的影響，為了使標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計的測量精度得到有效保證，在進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計的安裝時，需要采取消除應(yīng)力措施，使其測量精度得到有效保證，另外，通過壓力補(bǔ)償、溫度補(bǔ)償?shù)姆绞?，還能進(jìn)一步提高標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計的測量精度，同時借助計算機(jī)實現(xiàn)對標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計計量數(shù)據(jù)的實時監(jiān)測記錄，能夠?qū)崿F(xiàn)對人工誤差的有效控制，保證計量精度。