此前, 中核建中核燃料元件有限公司為了制備氫化鋰需要采購氫氣, 為了降低在供應的過程中出現糾紛, 同時也為了保證計量準確性, 雙方決定使用同一種型號的劑量裝置。通過和廠家進行交流溝通, 決定使用艾默生CMF200M質量流量計, 具體的型號是:分體式, 變送器是2700, 口徑是50。從這幾年的使用情況來看, 比較成功?，F在該公司已經在化工生產中廣泛使用, 主要用其測量制備氫化鋰時的耗氫量, 有的時候也用來檢測液氨、苯胺以及環(huán)己酮等。

質量流量計分為直接式與間接式2種。這種流量計能夠直接測量質量流量, 具有較高的準確性, 和各類參數沒有關聯(lián), 壓力的損失較小。質量流量計當前依然在不斷完善, 當前還有很多問題沒有得到解決, 比如零點漂移、管材選擇、振動管形狀等。

人們試圖使用多種已有學科知識來檢測質量, 所以市場上出現了測量不同介質、形式多樣的質量流量計。固態(tài)、氣態(tài)與液態(tài)3種流量計都能夠直接用于流量的測量, 可是固態(tài)流量計自從產生的那天開始, 就只能用來測量質量流量。傳統(tǒng)氣相、液相流量計, 主要的功效是測量容積的流量, 然后將其轉變?yōu)橘|量流量?，F在的質量流量計是直接測量的。所以, 一般我們所說的直接質量流量計主要是指氣相與液相的質量流量計。當前, 質量流量計分成使用差壓原理、熱量原理以及動量變化原理3種類型的流量計。使用***廣泛的是科里奧利流量計。

科里奧利質量流量計是采用流體在振動管當中流動的時候, 產生和質量流量成正比例的科里奧利力, 從而制備出的一種直接質量流量計。

在質量為m的質點通過速度在圍繞軸p進行角速度w的管道內旋轉運動的時候, 質點具備相對應的慣性力以及分量加速度。

法向加速度, 也就是向心加速度為a, 方向是p軸。

切向加速度, 也就是科里奧利加速度, 方向和ar呈垂直關系。因為符合運動, 當質點在at方向作用的時候, 科里奧利力, 管道對于質點作用存在著一個反向的作用力 

在密度是p的流體在管道當中以做勻速運動的時候, 任何一段長度是△x的管道當中所受到的切向科里奧利力是:

公式當中的為管道內部的流通內截面積。因為質量流量, 因此:

所以, 直接或者是間接方法都能夠測量出在管道當中的流體的科里奧利力, 并借此測得質量流量。

現在, 科里奧利質量流量計已經出現了單管式的, 也就是通過兩端固定在測量管上, 在中點測量管的振動以及接近諧振的頻率所激勵, 從而在管內的流體會產生科里奧利力, 使得測量管當中的點前后產生方向不同的撓曲, 使用電磁學以及光學原理來檢測撓曲量, 從而獲得質量流量。這種流量計的誤差會維持在± (0.15~0.5) %R, 重復性誤差會維持在基本誤差的1/4~2/3;測量的范圍度主要分布在 (10∶1) ~ (50∶1) 。

盡管從原理上來看, 質量流量計不會因為壓力、溫度以及振動而受到影響, 可是在實際使用的過程中, 溫度與壓力都會不同程度地造成傳感器出現剛性變形, 進而影響到計量的準確性。

, 操作溫度的影響。在溫度發(fā)生變化以后, 質量流量計的傳感器測量管剛性會產生變化, 并且與溫度之間存在一定的函數關系, 所以能夠被修正。每一臺質量流量計內部都安裝有P t10 0, 借此檢測測量管的溫度, 主要目的就是要補償因為溫度的變化而對剛性所產生的影響。

第二, 操作壓力的影響。和溫度相同, 壓力對于測量管剛性也會產生影響, 可是影響較小, 存在一定的規(guī)律性。在操作壓力上升的時候, 測量管會隨之變硬, 從而產生負向偏差;在操作壓力降低的時候, 測量管又會變軟, 并且產生正向偏差。因為流量表所標定的壓力通常非常低, 平均保持在0.1~0.3 MPa, 在實際的生產當中可以忽略不計。

(1) 質量流量計在化工測量氫氣中存在的問題。

工廠中當前安裝了2臺質量流量計, 分別記為流量表1與流量表2, 用于保證氫氣供應的準確劑量, 流量表1用于測量氫氣的供應總量, 流量表2用于測量氫化鋰反應過程中的耗氫量, 除此之外, 還安裝有一個帶有溫壓補償功能的渦街流量計總表。通過觀察流量計1與渦街流量計的數值發(fā)現, 2臺流量計之間存在比較大的誤差。流量表1所顯示的數值明顯偏高, 表明在計量的過程中質量流量計存在問題。

通過原因的查找, ***后發(fā)現儀表本身不存在質量問題, 問題主要出在介質上。質量測量儀1因為是總表, 它主要用于測量氫氣的供應量, 雖然從外面購買的氫氣號稱是純氫, 可是體積百分數卻在99.6%上下波動, 其余的部分都為氮氣。對于渦街流量計來說, 因為氫氣的分子量相較于氮氣分子量要小得多, 所以體積的百分數較高, 但是對于其數值的影響較小。但是, 這對于質量測量計來說有很大的影響, 因為在結算的時候都是采用純氫來實施的, 并不是氫氣與氮氣的混合氣體的質量流量, 但是質量流量計上所測量的數值都是混合氣體質量流量, 這也是造成數值偏高的重要原因。

(2) 數據修正。

質量流量計1出現誤差的原因是混合氣體的質量, 因此需要按照質量百分比對其進行換算。首先需要按照分析儀體積的百分數來計算出氫氣的百分比, 所采用的公式如下:

根據氫氣濃度為99.6%, 計算出這個時候氫氣的質量百分比是93.5%, 為了對數值進行修正, 此時需要在流量計讀數基礎上再乘以0.935, 此時才是純氫質量。

為此, 我們向相關的部門申請了數據修正的建議, 雙方***后一致同意按照這個公式對質量流量計的測量數據進行修正, 修正后的數據基本滿足氫化鋰制備過程中實際的生產消耗水平。

對于質量流量計2我們也進行了相對應的修正工作, 通過采用混合氣體中氫氣99.6%的濃度計算出了氫氣標準密度是0.094 5 k g/m, 按照這個數據組態(tài)將其設置特殊的單位轉換系數以后, 標準體積的流量顯著降低, 從以前的3 900 Nm/h降到了3 600 Nm/h, 這與實際生產工況以及設計消耗的指標相吻合, 可是在氫氣濃度產生波動的時候, 依然存在一定的誤差, 只有在線修正才能將其避免。

質量流量計在化工產業(yè)中應用越來越廣泛, 同時在物料質量計量當中也發(fā)揮了更加重要的作用, 不論是氣體或是液體, 質量流量計都能夠提出很好的解決對策, 可是在實際應用過程中, 比如混合氣體組分的計量當中, 需要充分考慮組分變化對氫氣質量的影響, 并積極探求消除的辦法。